线。切边加工常使用模具形状有长方形和正方形。长方形适用于切长边，正方形适用于工件四角及加工内轮廓线。规格如下：
长131020304080820长方形RE
宽344555610正方形SQ边长567869141725
表7四方形切边模规格（单位为mm）钣金件要求外观件倒圆，但数控冲床上受到工位数量的限制，不进行倒圆使用倒45角代替。43翻边翻边孔主要使用在自功螺丝和两器边板上。需要数控冲床加工的钣金件设计时应尽量朝单一方向，以减少装夹次数，保证加工精度。主要翻边孔大小是Φ33、Φ42、Φ735、Φ835、Φ995，由于自攻螺钉孔的翻边尺寸是Φ33和Φ42，另外几种适尺寸的模具。分成预冲底孔和冲翻边孔两道工步并且要合理选择模具尺寸。合理模具尺寸须由设计计算并通过试冲调试得出经验值，如对于δ10δ12δ15厚度的热镀锌板，冲Φ3翻边孔的合理预冲底孔为Φ2，冲Φ42翻边孔的合理预冲底孔为Φ25。边板孔要求质量较高，翻边孔内侧无毛刺，翻边含板厚高度要求25～3mm。自攻螺钉的孔，当壁厚δ＜12时，应翻孔，孔径为φ32010；当δ≥12时，可不翻孔，孔径为φ32±005；44凸台凸台主要作用是焊接组件时定位，数控冲床加工时需要朝上，保证加工精度。主要凸台大小是M4、M5。45压筋钣金压筋主要是对板材起到加强作用，其作用和焊接加强筋类似，但加强筋使用范围更广，更美观。压筋工艺加工效率较低，加工过程是以步冲的方法对板材进行冲压。压筋加工宽度规格有5mm和10mm，加工深度为含板厚5mm。46接地标志接地标志主要是使用到电器件中打接地螺丝处的标识。接地标志规格为10mm。
5钣金设计和加工注意事项
4
fXXXXX有限公司数控冲床通用加工工艺
版本：A0
51设计时应考虑冲裁工件展开图形各特征尺寸间的排布应保证加工时不被干涉。
52冲孔边缘距加工件边缘的距离不小于20mm过小会影响冲件的质量和模具的寿命，设计时应考虑最小边距尺寸。
常会在加工边板时出现不符合标准的设计。（见表8）
孔的形状特点
边缘与外形不平行、不相似ami

边缘与外形平行或相似bmi

冲孔类型
边距尺寸
t
15t
表8：孔边距
53为防止冲模冲裁时部分落在钣金加工件的边缘以外，造成加工特征达不到要求，甚至破坏钣金零件，在设计靠
边缘的加工特征时应遵循以下原则：
531在不影响后道工序（如折弯）的加工及设计要求的情况下，尽可能加宽边距尺寸。如Φ33翻边孔中心到折
弯边距离不能少于7mm，避免压倒翻边；折弯长度也需要不小于7mm，避免滑模现象。
图1
532在设计弯曲件和引伸件上的孔时，r