，以保证卷材与基层
表面粘结。4）卷材应实铺，保证铺实铺严。5）铺贴卷材时，气温不宜低于5℃。冬季施工应采取保温措施，以确保
胶结材料的适宜温度。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。5、梁、板模板缺陷5．1现象1）梁身不平直、底不平、侧面鼓出、上口尺寸偏大。2）深梁中部下挠，板中部下挠。5．2原因分析1）梁过深，而侧模刚度差，浇混凝土时产生变形。2）梁、板模板支撑按一般经验配料，自重和施工荷载未经过核算，致使
超过支撑能力，造成梁底模板、板底模板及支撑不够牢固而下挠。3）梁侧模上口横档未拉通线，斜撑角度过大，支撑不牢造成局部偏歪。5．3预防措施1）根据梁的高度和宽度，板的面积等核算混凝土振捣时的重量及侧压力。2）通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强
度和刚度，防止浇捣混凝土时模板变形。3）模板支柱的底部应支撑在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下
沉。4）梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
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5）梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。6、钢筋混料6．1现象钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢筋堆放在一起，有技术证明与无技术证明的非同批原材料堆放在一起，难以分辨，影响使用。6．2原因分析1）原材料仓库、现场材料管理不当，制度不严；2）技术证明未随钢筋实物同时交仓库保管员或现场材料员。3）原材料未按规格、批次等堆放，未做好材料的标识工作。6．3预防措施1）仓库、现场应设专门的管理人员，对钢筋验收入库或入场。2）按钢筋规格、批次等进行堆放区域的划分，同时做好明显的标识，在标识上，写明其品种、等级、直径、技术证明编号及批量等。7、钢筋骨架歪斜7．1现象钢筋骨架绑完后或堆放一段时间后产生歪斜现象。7．2原因分析1）绑扎不牢，或绑扣形式选择不当；节点间隔绑扎时，绑扎点太稀。2）梁中纵向构造钢筋或拉筋太少；柱中纵向构造钢筋或附加箍筋太少。3）堆放骨架的地面不平，骨架受压或受意外力碰撞。7．3预防措施1）钢筋绑扎后，不准踩踏。加强钢筋骨架的保护和管理工作。
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2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
3）按照设计规范规定，柱截面边长大于或等于600毫米时，应设置直径为1016毫米的纵向构造钢筋，并相应设置附加箍筋；当r