的余量，导致物料的累计余量增加，堆放在线体边，影响了后续物料的配送，停产现象仍不时产生。版权文档，请勿用做商业用途（3）体积庞大（尺寸超过宽度li
的线体）、质量又重的不同类型的产品，也“艰难地”在线体上移动，使得工人在对它装配时，只好爬到线体上或站在凳子上，并且有时还要随着产品的移动“伴送”一大段距离，等工人回到原位时，后面的产品又堆积在一起，造成了产品排队等候的现象。版权文档，请勿用做商业用途（4）一般来说，原来设定的生产线由于仅仅就生产而设定，所以具有较强的刚性，对产品结构的适应性较差。
三、原因分析
采用工业工程的方法，对工作方法进行研究与测定，可以找出上述矛盾存在的原因：（1）思想认识上，由于对厂内“物流配送”的重要性认识不清，不少员工认为，标准化仅限于容器的标准化，而未达到认识的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。即物流改造尚未触及深处与细节，使之容易流于形式与外表，使物流改造得不到应有的效果。版权
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（2）配送的准时化打了折扣，由于配送人员惯性思维的影响，认为“配送就是保证生产线上有料，多送一点也没关系，这次多送，下次便可少送点”，却未考虑流水线的节拍性和动态性，导致徒劳无功和增加线上的负担。版权文档，请勿用做商业用途（3）对产品的把握不够，不同产量、不同类型的产品未根据生产方法和流程的性质，而采取不同的产品和布置方式。版权文档，请勿用做商业用途（4）单一流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，多种类型的产品频繁轮换导致流水线不堪重荷。
四、解决方法
一系统化培训
对物流管理部门及有关人员进行新一轮的物流配送的系统化的思想培训，使物流改造成为全员性的日常活动和工作规范，真正触及每个环节的细处。版权文档，请勿用做商业用途
二净化流水线上产品种类
对于量多、标准化、轻型产品仍配置在流水线上生产，但采取混合流水线的形式作平面布置，如（家电业中的空调＼冰箱），为使配送达到JIT，可以重新根据不同产品的市场需求，确定所需的生产规模，并重新计算节拍，求出使装配线所需的工作中心数量或工人数量最少的配置方案，或者根据现有的工位设计和设备布置，设立工作中心节拍最小化的方案，从而使各工作中心的单件作业时间尽可能地等于节拍或节拍的倍数，使每个工作中心或工人的作业空闲时间最少，计算符合系数。已验证流水线的生产效率，节拍和工作中心及人员配置确定r