。
9灌注混凝土
钢筋笼安放无误后即灌注混凝土成孔到灌注混凝土的间隔时间不宜小于2d。
应注意控制最后一次混凝土的灌注量超灌高度宜控制在2030cm灌注至预埋钢管时混凝土应轻放防止混凝土冲击预埋钢管导致预埋钢管位移、变形。
4、雨季施工
1做好现场排水保证挖孔部位比大面场地高2030cm。
2孔口比挖孔地面高1520cm防止雨水倒灌进入孔中。
3应对挖孔过程中使用的供电线路即机具进行全面检查做好施工机具的防雨、防淹措施。
12质量标准
人工挖孔钢灌注桩实测项目允许偏差
f13成品保护
1、进行护坡桩施工时应注意保护好现场的轴向桩和高程桩。
2、灌注混凝土前应加盖孔口盖对成孔进行保护并做好标记防止杂物落入孔内。
3、保护好已成型的钢筋笼防止扭曲、松动和变形钢筋笼吊入桩孔时不要碰坏孔壁。
14应注意的质量问题
1、挖土过程中每挖完一步应复核孔位中心及护壁与桩中心的相对关系是否正确随时校正偏差以防桩中心位置、桩身垂直度和桩径偏差过大。
2、每一步挖孔结束后应立即支模施工混凝土护壁以免坍孔。
3、钢筋笼制作应在专用平台上进行钢筋交叉点应焊接牢固吊放时防止变形、扭曲。
4、人工护壁混凝土现场搅拌为保证搅拌质量应在施工前做配比试验施工时按配合比要求采用计量工具称重搅拌机搅拌保证搅拌均匀要做到现搅现浇。
5、成孔开挖后如发现钢筋笼预埋钢管位置不满足锚杆机作业条件可采用钻孔机在护坡桩适当位置重新开孔以保证锚杆机正常作业。
6、做好工人下井前的气体检测工作及通风工作。工人每日下井前要向井内放入小白鼠等检查有无有害气体并对孔内通风不小于10分钟后方许进入作业。
7避免工程质量通病
1桩体砼局部不够密实。由于一次灌注过厚振捣不好振动器插深不足少振或漏振等原因。
2砼局部强度不足。由于粗骨料未称量用水量控制不严塌落度过大或骨料用体积量度不够准确砼配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成。3砼局部离析。由于砼在搅拌中时间少于90秒不够均匀。溜槽或串筒过
f短车上砼直接向孔内倒下等原因造成。
4钢筋笼成型有弯曲香蕉型或扭曲现象。由于主筋未预先调直也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成致使主筋的砼保护层厚薄不均甚至露筋影响质量。
5钢筋笼成型后必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量若主筋的搭接焊缝厚度不足或箍筋有漏点焊位置应立即通知焊工补焊并及时办理好隐蔽验收手续。
6终孔岩样用胶袋装好密封尽量保留孔底原岩样r