音乐盒注塑模设计论文
塑料成型工艺及模具设计姓名曹杨军
学号
班级机自11102班
指导老师蔡悦华
制作时间2014年6月
成绩评定
f摘要本次设计课题来源于生活应用广泛但成型难度大模具结构较为复杂对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。
本次设计以注射音乐盒模具为主线综合了成型工艺分析模具结构设计最后到模具零件的加工方法模具总的装配等一系列模具生产的所有过程能很好的学习致用的效果在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来在设计中除使用传统方法外同时引用了CAD、ProE等技术使用Office软件力求达到减小劳动强度提高工作效率的目的。
关键词收缩率、注塑、分流道、浇口、脱模、装配、开模
1前言
在认真听取和学习模具设计与制造专业的相关课程后我已经能够初步熟练掌握机械制图、机械原理、机械设计等专业基础方面知识对于机械加工、制造工艺等有了比较全面、系统的了解达到了当初参加自修模具设计与制造专业的预定目标。
在进行设计的过程当中遇到了一些困难但在老师的悉心指导和自己的不懈努力下我坚持完成了毕业设计的任务由于学生的水平有限经验不足设计中存在不妥之处再所难免恳请各位老师给予斧正学定会尽力完善设计争取尽善尽美。
2塑件的工艺分析
21【塑件成型工艺分析】
音乐盒的形状较复杂带有很多不同形状的孔在保菁孔间距和孔的形状是给模具的加巡带了往大的难度。音乐盒的注塑材料首先选用ABS音乐盒绝大部分的决定了音乐盒的重心的位置的所在。所以我们必须很好多处理后盖壁厚的均匀譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。由于音乐盒的主体作用是起固定作用它的内部结构就相应的给注塑带来了一定的难度。主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有一定的差距势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力造成塑件填充不满的缺陷可以考虑采用双浇口但应用了ProE的塑料顾问对其进行模仿CAE的注塑之后发现会给音乐盒的表面带
f来更多的熔接痕和气孔。也可以利用模具的可靠的精度来定位但是这样的话成本太高而且易造成模具损坏。因为考虑到凹凸模形状的复杂用整体形式是不利于损坏后的维修适当的使用嵌件就可以解决这些问题但不能利用过多的嵌件不然r