XXXX有限公司
质量目标展开措施计划表
序号项目2017年目标实现措施
1、每两周对制程移转合格率进行汇总，以报告形式通报各单位，对合格率低于98的单位，需回复制程品质整改措施，品质管理部对回复整改措施的落实进行追踪。1成品出货检验合格率≥9802、每两周对外协移转合格率进行汇总，以报告形式通报外协课，对合格率低于95的外协，外协课需追踪其回复品质整改措施，外检及外协生管对回复整改措施的落实进行追踪。1、每天组织相应单位进行订单评审，并形成具体的评审决议。2订单交期达成率≥9502、生产部制定月、周生产计划，并分发各生产班组执行。3、各执行单位严格执行生产部计划，无法达成必须当天反馈并协调解决。1、品质管理部，对内外部质量成本，以周、月进行数据汇总，反馈给相关单位，并要求其提出纠正措施。2、品质管理部针对责任单位制定的纠正预防措施的落实进行追踪。1、本着以客户为中心的原则，从交期、品质、成本、服务等确保满足客人要求。2、客人反馈（抱怨），做到当天回复客人，涉及到重大品质事件确保三个工作日内回复客人。1、每年一次供应商综合能力评审，并要求供应商制定年度品质规划。5进料检验批次合格率≥9802、供应商要对每批送货异常，回复纠正预防措施，采购员负责跟踪供应商纠正防护措施的落实。3、品质管理部以月为单位汇总采购物料异常数据，传递采购，作为供应商统合能力评审依据。1、品质服务组提前进行品质产前策划，利用实物对现场进行品质教导。采购课每月日统计周报告周统计月报告生产部每月周统计月报告外协课每周日统计周报告
责任单位岗位完成周期评价方式
生产部
每周
日统计周报告
3
内外部质量成本
≤15
品质管理部
每月
4
客户满意度≥85分
≥85分
业务部
每年
发放调查表
6
过程检验抽样合格率
≥980
生产部
每月
日统计周报告
f6
过程检验抽样合格率
≥980
2、PQC首件检验合格后，利用首件实物对作业员进行品质标准讲解。3、制作品质标准限度样，展示现场对作业员进行实物比对。4、现场主管及品管，对作业员每一小时自检动作的执行，进行监督，发现异常及时纠正改善。
生产部
每月
日统计周报告
7
过程移转一次交验合格率
≥980
1、产品配套生产，特别是新产品需试产组装验证后，方可批量生产。2、品质管理部，以周、月报的方式将异常数据汇总通报给责任单位，并要求其提出纠正措施，现场品管跟踪纠正措施的落实。1、执行品质产前策划制度，杜绝批量r