中间位置，检查各螺纹连接处有无松动；13检查电机及启动器绝缘部分是否符合要求；14贮水器保证足够水源供应，将进水管滤网放入贮水器中，滤网不得露出水面。2试压操作21拧紧公端试压堵头，接上试压泵进水、出水管、管体加水管，启动管体加水泵，加满水后拧紧母端试压者头，接上试压泵出水管；22启动试压泵电机，在常压下运行5分钟，检查泵的运转是否正常，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作；23停机，关闭泄压阀手轮，启动电机升压，升至工艺卡要求规定压力值时停机，保压到规定时间；24保存试验压力曲线图记录。24试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管内及泵内压力。3、填写静水压试验记录3操作质量31经过试压的管件必须把缺陷标识清楚，并且进行隔离堆放。32操作工不允许有漏检、错检和重号的错误出现。33待试管件一定达到要求，管端必须平头、倒棱，以免损坏密封圈。34管件外径需在规定的公差内，外圆需要求光滑过渡，以免影响密封效果。35所有管件必须100进行水压试验。36水压表、油压表定期检定。4技术要求41按照标准压力值进行压力试验。42按照标准确保稳压时间。43设备要定期进行维护保养，每次用完设备后并按程序关机，要把总电源断开，对计算机键盘及显示屏幕
f进行清洁。44全部配件应进行静态水压试验，其压力等于或是最大运行压力标准的15倍。在试验压力下，应没有泄露或有害性、不可改变的变形。45全部铸件和焊件在静态水压试验中不得有油漆。46如果配件端部经过焊接，进行水压试验后全部焊接材料均应祛除，并且距基层金属支至少有48mm需要机加工祛除。进行静态水压试验过程中，封闭端不得受到卡具的限制，以免试验中的配件不能满负荷。47静态水压试验时间最少1小时。48试验结束后，将非金属密封重新放回，内金属面去除水垢后涂漆。
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f过程检验作业指导书QCQDQCQD046
一、目的、对钢管进行过程检验，防止不合格品产生及非预期流转。二、适用范围适用于按APISPEC5LPAISPEC5CTAPISPEC6H标准生产钢管的过程检验。三、管理职责质检部专职检验员负责按本指导书对钢管进行检验和试验。四、操作要求1、产品质量过程检验实行“三检”制，即：自检、互检、专检：
a自检：各生产单元对自已生产加工的产品按“三对照”方法（对照产品、对照标准、对照工艺）所进行的自我检验。b互检：操作者对自己加工的上道工序以及原材料、外购、外协产品存在的明显质量问题r