管道径向应力轴向应力膨胀量管道径向应力轴向应力膨胀量支架跨距校核计算
管道有已知条件管道内压管道内径效壁厚符号数据计算步骤①Pmpa25Dmm510计算项目内压管道径向应力σJ管道温差管道长度管道每米总重量
（扣除腐蚀余量和负偏差后的）管道断面惯性
4
管道截面特性系数计算
管材设计温度下的许用应力
设计温度下轴向应力与许用应力的比值
（扣除腐蚀余量和负偏差后的）管道抗弯截面模量
3
管道线
管材弹膨胀系性模量数Empa
φmmM℃
管材许用应力
管道内径mm管道外径mm
δmm△t°L（m）qkgm892508055
Icm55209
Wcm2083
σmpaσtmpa130120计算结果提示管壁厚符合要求092
510
530
1665000014计算结果72
计算公式
管道抗弯断管道抗弯截面惯性矩面模量cm3cm4
σJ
P×DMpa2×δ
55209
2083
②
管道膨胀量△L
Lφ×t×Lmm
σZ
E×φ×tmpa1000
280
内压管道轴向应力σz③管道产生的轴向推力F④管道刚度条件校核允许跨度（装置内）L1
583
FσZ×管道截面积mm2（N）
E×Imq
9519224说明：说明：1、管道的每米总重量指的是包含管道本体及介质和保温等负载情况下的重量。等负载情况下的重量。2、编制25依据《依据《石油化工工艺管道设计与安装》中国石化出版社，安装》中国石化出版社，中国石化集团公司职工培训教材。化集团公司职工培训教材。3、301在黄色区域填入已知条件。在黄色区域填入已知条件。4、刚度条件计算最大跨距前提：刚度条件计算最大跨距前提：装置内管道震动频率大于4置内管道震动频率大于4次每装置外大于255次每秒次每秒，秒，装置外大于255次每秒，允702许挠度，装置为16mm，16mm许挠度，装置为16mm，装置外38mmmm。38mm。5、强度条件在考虑内压情况下：情况下：管道内压产生的幻想应477力达到许用应力值，力达到许用应力值，此时轴向应力达到1力达到12许用应力的前提下计对L2′修正后结果算的最大跨距。算的最大跨距。6、对低内压的639修正：是对轴向应力远小于12修正：是对轴向应力远小于1许用应力时的修正。许用应力时的修正。7、内压管25道轴向应力为管道端部受阻时因25膨胀引起的轴向推力8膨胀引起的轴向推力8、管道弹性模量和线膨胀系数见下表。性模量和线膨胀系数见下表。25
L1022×4
允许跨度（装置外）L1′⑤管道强度条件校核忽略内压时允许跨度L2
E×I′L10265×4mq
L2
σ×Wmq
σt×Wmq
计算内压时允许跨度L2′
L20707
内压管道跨距修系数低压r