。、4、5执行实施、控制，完成零件程序编制、仿真加工和数控加工。6、评价，零件展示与考核。以上
f3个步骤时间分配是6节课。分四组完成任务。以A组任务为例：步骤1、资讯准备。按小组所分配工作任务，教师提出工作任务要求，学生明确工作内容。步骤2、详细计划。各小组成员根据零件特征、尺寸、形位公差及表面质量要求，共同参与讨论，确定零件的正确加工工艺方案。步骤3、方案决策。根据巳确定的加工工艺方案，确定工序内容，选择合理的刀具及刀具参数、切削用量。小组各成员独自编写刀具卡、工序卡。步骤45、执行实施与控制。小组成员进行零件的数控程序编制，通过数控加工仿真系统进行零件的程序校验与仿真加工。经教师检查认可后，学生方可上数控车床进行零件的数控加工。在加工过程中，通过各项措施，确保零件的尺寸与形位公差、表面质量达标。最后步骤是评价。各小组将该组数控加工零件进行展示。依据工作任务考核方式与标准进行考核。2、教学方法与手段。学情分析。学生有一定的计算机操作基础，具备一定的加工经验基础。主要优势是：学生动手能力强，喜欢实操型课程，对专业核心课程有较深厚的兴趣；部分学生是数控协会会员，有一定数控方面知识。但是，学生语言表达和逻辑；数理智能相对较弱；对课程中涉及理论计算的部分不太感兴趣；部分学生学习基础相对薄弱。
f根据学情分析、现有教学条件及课程特点，采用行动导向教学方法，利用多媒体教学、仿真教学和现场教学，确保教学目标的实现。3、教学资源。主要教学资源有理实一体化教室、教材、图书资料、教学辅助材料、教学软件及相关网站。4、考核评价。根据数控机械加工岗位职业能力及职业资格标准要求，制定了本课程的教学评价方案：采取过程评价与终结评价相结合，学生互评和教师评价相结合的方式。在课程考核中，过程性评价占70，终结评价占30。过程评价考核主要包括四个方面内容，其中，对职业素养、安全规范提出了明确要求。谢谢各位专家！
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