。b、组焊第二圈壁板的同时，安装胀圈和液压提升装置。c、罐顶组装后，在顶圈、第二圈壁板外侧圈第三圈壁板按排版图，在其中的一条纵缝处留
活口，并安装拉紧装置，其余纵缝进行焊接。h、均匀布置液压提升架。提升架应设置在平实地方，亦应错开焊道，以免影响射线探伤。
液压提升架按需要进行布置。i、在液压提升架底部铺设一块δ18垫板，且用水平仪或线锤附测量提升架两个方向的垂直
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f度，找正后与罐底板点焊固定，并用∠80×8作斜撑加固。j、在距罐壁板底边缘300mm处，安装20＃胀圈，用来保证壁板组对的椭圆度及防止罐体
提升时发生变形。胀圈与罐壁用龙门卡具、销子及防滑挡板等连接。胀圈安装时，应用水平仪找平，防止提升时罐体倾斜。k、安装液压提升装置及液压控制管路，准备就绪后检查所有机具是否正常，然后准备顶升。l、启动油压泵进行顶升，当壁板顶升到预定高度后就位，停止提升。收紧拉紧装置，使当圈壁板与上圈壁板对齐，打好塞块，点焊环缝，使壁板固定，再焊接预留收缩缝，然后进行环缝焊接。对罐壁找圆。m、重复上述步骤完成其余数圈壁板的组装。
５、劳动保护及附件安装
a、盘梯制安在壁板组装的同时，将已预制的盘梯加强板、侧板、踏步及三角架部件焊接在本体壁板相
应位置上，待壁板组装完成后，再安装栏杆及其它连接件。b、接管安装
附件安装前应按设计图纸进行定位划线，并检查其尺寸准确无误后方可开孔。为减少开孔与焊接产生热应力，罐壁人孔与罐顶透光孔开孔作业前，在上下两侧应焊接加强弧板，减少内应力的产生。
附件接管外伸长度的允许偏差为±5mm，接管中心偏差不得大于10mm，开孔补强板的曲率应与罐体曲率一致。
开孔的补强圈焊完后，应检查焊接的严密性，无渗漏为合格。c、加强圈安装
加强圈组对时，对曲率充分检查一边安装一边调整并考虑到焊接变形，采反变形措施，组对时特要注意防止连接处内凹现象。
６、油罐充水试验
a、充水试验应符合下列规定：充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂漆；充水试验应用淡水，水温应高于5℃；充水试验中应加强对基础沉降观侧，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停
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f止充水，待处理后，方可继续进行试验；充水过程中如有异常应立即停止充水，如渗漏则放水至漏水处下缘300mm进行修补，
并应重新充水直至合格；充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水；上水及排水管可用Ф273×7无缝钢管，上水及排水阀门应事先检查合格后再使用。br