钢结构制作专项施工方案
编制审核批准
Xxxxxxxxxxx公司日期2016年3月18日
f总则
1、编制的目的：为提高制作技术，贯彻执行国家标准，确保钢结构制作质量，做到技术先进，经济合理，安全实用，文明施工，特制定本施工方案。
2、使用范围：本方案适用于工业与民用建筑及一般构筑物和超高层建筑，钢结构制作工程。
3、编制依据：DB502052001《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ812002《建筑钢结构焊接规程》
f原材料材料检验材料矫正
划线钻孔
预拼装
↓
2、钢结构生产作业工艺流程图
施工详图
钢板拼接
无损检测
图纸会审编制工艺文件
放样号料
切割下料
坡口加工
组立装配焊接型钢矫正型钢
无损检测
总装配焊接
修正
精度检验
划线钻孔
除锈涂装检验
编号包装发运
f3、下料
31号料
311号料人员熟悉下料表，下料图所标的各项要求，核对材料的牌号、
规格、炉批号。检查材料的外观质量。凡经核验不符合要求者须报质监部
门及时处理，遇有材料弯曲超差者须经改正后使用。
312型材端部凡有倾斜或材边缘弯曲等缺陷时，号料应先去除或矫正处
理。
313号料时预留加工余量和焊缝收缩量。
314号料时应合理使用原材料，须进行拼接时，在拼接件上注出编号与
坡口形状。
315按照样杆，样板的要求，号出加工基准线及其有关标识，用漆笔写
明工程名称、构件编号、孔径规格及相关加工符号。
316号料完毕，及时复核零件规格、数量，并作下料记录。
317号料与样板允许偏差应符合表317有的规定。
表317号料与样板的允许偏差
项目
允许偏差
零件外形尺寸孔距基准线（装配或加工）对角线差加工样板的角度
±10±05±05
10±20
318精度要求较高构件的钢材号料时宜用划针划线。划线的宽度约为
03mm较长的直线段为08mm，可用弹簧钢丝配合直尺、角尺联合划线。
32气割
321气割切口截面不得有裂纹、夹渣、分层等缺陷。
f322气割前应及时清除钢材表面的油污、锈蚀等，锈蚀严重者不行使用。
323气割的允许偏差应符合表323的规定
表323气割的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度切割平面度割纹深度局部缺口深度注：t为切割厚度
±30005t，且不应大于20
0310
324零件的切割线与号料线的允许偏差，应符合下列规定。
手动切割自动半自动切割精密切割
±15mm±10mm±05mm
325为防止气割时钢材的上边缘烧塌，应控制切割工艺参数。自动、半
自动气割工业参数表见表325
表325自动半自动气割工业参数
割嘴号码
板得出（mm）r