统的正式使用。2014年将检修计划、设备事故分析、物资采购计划全部纳入云天系统。规划、划分设备保全处职员的责权。使每名员工都能够清晰明了的清楚自己的责权，对每名员工都有实时的可靠性评价。针对2013年所暴露出的问题进行针对性的培训，使每名职员的能力得到大幅度的提高。（三）管理控制在2013年的基础上提高主机设备的完好率，加大设备的定检力
f度，降低设备维修费用；推动高能耗设备的更新换代，从而降低生产过程中能耗的消耗；改善公司2013年润滑油领用的不科学性，设备保全处计划对润滑进行零差异管理。既保证设备润滑质量，也使设备润滑费用的合理性。工器具管理计划将千斤顶、手拉葫芦、小型手持电动机划分到两大分厂机修工段。加强对工段二级巡检记录的填写核实，工段二级巡检记录中的问题是否反应在部门制定的月度检修计划中。预防性检修将在2013年的基础加强，尽可能避免出现重大设备事故。总之2013年在公司领导和部门领导的协助下2013年工作得以顺利的推进，但也暴露出相应的问题。问题主要暴露在预检修和设备故障的认知能力，尽可能避免设备故障向设备事故的衍生过程。2014年是一个全新的挑战，从细节控成本，引入的新技术，推进全新的管理模式。
张高臣2014年1月5日
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