地排水明沟相连，在堆料仓前后应设置排水明沟，保持排水通畅，场地内不允许积水。④要求对基层堆料场地用水稳结合料进行硬化（厚度不小于20cm）。杜绝产生弹簧、翻浆现象。要求设专人每天对拌和场、场区道路等及时进行洒水清扫，减少灰尘对集料的二次污染。⑤拌和场地内应设有安全防护措施，配备消防设备。⑥拌和场地施工标牌按有关原材料及混合料报验制度的规定设立原材料品标识牌，注明材料品名、用途、规格、产地、检验时间、检验结果；在拌和设备前设混合料配合比标牌，并严格按施工配合比施工。5、混合料组成设计①水泥稳定碎石a水泥稳定碎石应满足表14的技术要求（基层试件要求采用振动成型）水泥稳定碎石技术要求表14项目底基层基层无侧限抗压强度（MPa）≥0835～40水泥剂量（％）最大3055最小2030
b取工地实际使用的符合前述要求碎石，分别进行水洗筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种碎石的组成比例和合成级配，建议基层与底基层的级配要求范围如下见表15表16。水泥稳定碎石基层级配范围要求表15筛孔尺寸（mm）通过率％上限下限31510010031510093198668199075955838表1695705047542292363012061860075504753222236281606158007550
水泥稳定碎石底基层级配范围要求筛孔尺寸（mm）通过率％上限下限
c取工地使用的符合前述要求的水泥和确定的合成级配碎石，按不同水泥剂量按设计要求，分别选取4～5个剂量用重型击实法分别确定各剂量混合料的最佳含水量和最大干密度。d以不同水泥剂量分别根据重型击实法确定的最佳含水量和98％的最大干密度拌制水泥稳定碎石混合料并制备规定数量试件，在标准条件下养生6d，浸水24h后取出，测定不同水泥剂量下混合料的无侧限抗压
f强度。e水泥稳定碎石7d浸水无侧限抗压强度代表值R代不小于设计值。f取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，经监理审批进行试验路段铺筑。g配合比设计注意事项：①为减少基层裂缝，应做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在合成级配满足要求的同时限制细料、粉料用量合成级配中小于0075mm颗粒含量宜不大于3％；根据施工时气候条件限制含水量。②在规定的水泥剂量范围内强度如达不到设计要求应采取调整级配和更换料源等措施不得单纯采用提高水泥剂量的方式。设计水泥剂量如超出规定范围，必须报建设单位审批，并报备厅路面督查组。③生产配合比调试时应根据施工时的气候条件通过试验确r