缝面表面平整，偏差要小；填缝材料按照准确，固定措施得当；浇筑混凝土时注意保护。1、混凝土养护A．混凝土浇筑完毕后12∽18h内进行洒水养护，养护时间依水泥品种而定，一般为14天或21天。在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。B．混凝土表面保护浇筑后的混凝土表面按DLT5144的规定进行保护。气温聚降频繁季节时加强混凝土表面保护，在新浇混凝土拆模后侧表面立即覆盖等效热交换系数β≤0kj、15m时，分别紧固一次模板支撑系统，收仓时，再紧固一
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f次模板支撑系统，每次紧固量根据大模板的使用经验确定，以有效防止错台、“鼓肚”等缺陷发生。
③．防止表面裂缝出现合理的温控措施有效防止混凝土表面裂缝的出现。具体的温控措施详见“混凝土温度控制”。（2）补救措施补救措施指拆模后对混凝土表面出现的错台、挂帘、蜂窝、麻面、模板拉筋头及模板定位孔等缺陷的修补，以满足外观质量及使用要求。①错台修补
对错台大于2的部分。先用扁平凿按1：30（垂直水流向错台）和1：20（顺水流向错台）坡度凿除，并预留05∽10的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于20的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。根据以往施工经验，对错台的处理在混凝土强度达到70后进行。
②．蜂窝、麻面及挂帘修补对超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除，然后将填补面冲洗干净，涂刷一道水灰比为04∽05的浓水泥砂浆，再回填微膨胀砂浆，最后压实填平；对超标的气泡，先凿成深度不小于20、边长不小于40的小坑，再用微膨胀砂浆填补；挂帘用扁平凿和砂轮凿除、磨光，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光③．模板拉筋头处理永久外露面的模板拉筋头用电动轮沿混凝土表面表面切割，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光，最后在钢筋头表面涂刷一层环氧基液。模板拉筋头严禁用电焊或气焊进行切割，以免损坏混凝土表面。④悬臂模板孔洞回填先将孔洞冲洗干净，并用钢丝刷将孔洞周边刷毛，涂刷一到水灰比为04∽05的浓水泥砂浆，再回填微膨胀砂浆，并拍打密实，直至泛浆，再抹平，养护。4．混凝土施工质量
①管理措施混凝土施工前确立项目副经理和管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土的连续供应和按施工工艺组织施
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f工，从而保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组r