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织设计制定的混凝土施工工艺施工技术
性能特点和施工条件,实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具,为混凝土施工的实施作提前布置。项目部上午质量保证部、技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。
项目经理部相关的质量、技术和物质部等,组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织,特别是拌和站配料的施工质量。
混凝土浇筑施工实行质量承包责任制,个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩,项目部制定相应的奖励措施,以调动相关人员群众质量攻关和合理化建议活动。
②.技术措施混凝土的质量形成过程分为:原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段,其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段,要采取科学的、严格的试验手段和管理措施,使混凝土的本身质量得到有效的控制;而混凝土的拌和和运输,以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多,为确保本工程混凝土质量,采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。A.原材料质量控制外购材料(钢筋、水泥、外加剂等)必须有出厂合格证,并由试验室对原材料进行抽样试验,不合格原材料严禁使用。B.混凝土拌和质量控制混凝土施工前,现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,进行混凝土配合比设计,确定合理、先进的混凝土配合比。C.混凝土单元工程施工质量控制编制施工要领图,主要依据混凝土机械设备生产能力、仓面尺寸以及常态混凝土不同的部位,确定浇筑块的宽度、层高,并综合考虑混凝土温度的控制,细部结构的施工难易程度以及混凝土道路(通道)布置是否畅通,力求机械设备调配灵活安全,在偏于作业的条件下实现快速、保至保量地施工。D.模板制作及安装的质量控制常规刚模板应使用专门的连接支立,并在浇筑前涂刷脱模剂;模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测,确保建筑物位置及偏差
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f满足设计及规范要求;设定监测控制点,进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位
移控制在规范的允许范围之内;混凝土浇筑过程中,指派专人监护模板,对过程中的位移进行及时的调整及加固。E.钢筋加工及安装质量控制过程用钢筋品种、数量应符合设计要求。加工使用前,在加工现场复查钢筋的外观
质量,表面油渍、漆污、铁皮及鳞锈清楚干净,确保其与混凝土的握裹力。所以焊工必须经过培训、考试合格后持证上岗。
F.混凝土浇筑质量控制做好浇筑记录,r
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