从零开始学机械2018714
1金属拉伸试验，整个过程解释并描述其原理。
暂以低碳钢杆件为试验材料解：在钢杆两端缓慢施加载荷，使钢杆工作部分受轴向拉力，引起钢杆沿轴向伸长直至拉断为止。（杆件在拉伸试验时，宏观上可以看到杆件逐渐被均匀拉长，然后在某一界面处变细，直到在该处断裂。述过程一般可分解为6个阶段
1弹性变形oa：杆件变形是弹性的，载荷与伸长量呈正比例直线关系，如果卸除拉力，则杆件的伸长变形会消失，恢复到原来的样子。2滞弹性变形ab：此时的变形仍然是弹性的，此阶段很短一般不易观察到。3屈服前微塑性变形bc：此时开始出现连续均匀地微小塑性变形，这种变形在卸除拉力后也不会完全消失，这阶段也很短不易与滞弹性变形准确区分。4屈服变形cde：此时，杆件受拉伸外力的作用产生较大塑性变形，这种拉力不增加而变形仍能继续增加的现象，可以看作是金属材料从弹性变形到塑性变形的一个明显标志。
f从零开始学机械2018714
5均匀塑性变形ef：过了屈服点，必须进一步增大载荷，才能使杆件继续被拉长，这一阶段，随着杆件变形量的增加，其材料本身也会被不断强化，直到达到强度极限，这现象叫应变硬化。6局部塑性变形fg：在拉力的继续作用下，应变硬化赶不上变形量，此时会在某个截面产生大量局部变形，使该截面积快速缩小，产生了缩颈现象，此时虽然外力不断下降，但缩颈部位面积迅速减小，因此缩颈处的实际应力仍在不断增长，缩颈部位的材料继续被拉长，直至拉断。出现此变形的开始点f所对应的力为Fm，是拉伸过程所能承受的最大外力。
2金属断裂和应力有什么关系？
解：金属材料有一定的抗拉强度，在杆件某一截面受到的应力超过抗拉强度，达到断裂点，就会产生断裂。
3受力大，金属一定会断裂吗？在什么情况下会断裂？
解：受力大并不一定会使金属断裂，只有受力超过强度极限，达到断裂点金属才会断裂。
4避免金属零件断裂有哪几种方法？（至少回答5种以上）
解：1首先思考机械的承载能力，选择适合的金属材料制造合适的零件。2考虑作用在材料上的力（同样的横截面，载荷作用于纵向时抗弯折能力更强。）3从材料形状及重量思考，采用中空的环状梁不仅减轻重量，虽
f从零开始学机械2018714
然横截面积减少，但可以保证其强度指标。4避免金属零件有切口裂纹或小孔存在，不然，应力会集中在这些地方，使其容易断裂。5尽量避免应力集中。6尽量避免其承受集中载荷，若不是必须，可使其尽量承受均布载r