场地设在坝顶坝左048865至坝左008934段，防渗墙中心线上游段16m外场地内。由于防渗墙特殊的工艺和精度要求，钢筋笼制作精度必须满足设计和施工要求，因此将钢筋笼在平整度≤5mm的硬化场地上制作加工，平台上要设置钢筋定位样板，确保钢筋位置的准确。钢筋笼的加工速度及顺序要和槽孔施工相一致，不宜积存过多的钢筋笼，以免增加倒运和造成钢筋笼变形。292钢筋笼加工
地下防渗墙钢筋笼最大长度为26m种，标准段宽6m，最重1132吨（含接头工字钢）为保证钢筋笼加工质量和整体性，将采用整片制作吊装的方案。
钢筋笼加工制作时先将钢箍排列整齐，再将竖直主筋依次穿入钢箍（竖直主筋间隔错位搭接），采用间隔点焊就位，定位要准确。钢筋笼保护层用100×100×10mm厚钢板按竖向间距3～5m布置一块焊在钢筋笼主筋内外侧（每层布置2～3块）。钢筋笼加工时按设计的位置预留2个水下砼灌注导管孔，并作好标记。根据帷幕设计要求，防渗墙每幅需设置4根预埋管（Φ110钢管），在钢筋笼制作时，焊接在钢筋笼的内侧处，避开导管预留位置布置。
钢筋笼加工方法如下：①钢筋笼主筋保护层厚度10cm；②为保证砼灌注导管顺利插入，纵向主筋放在内侧，横向钢筋放在外侧；③纵向钢筋的底端根据设计距离槽底20cm，同时钢筋底端稍向内弯折；④纵向钢筋采用接驳器套筒连接，钢筋轴线在一条直线上；同一截面的接头面积不能超过50，且间隔布置。⑤钢筋笼除结构焊缝需满焊及四周钢筋交点需全部点焊外，中间的交叉点可采用50交错点焊；⑥钢筋笼成型后，临时绑扎铁丝全部拆除，以免下槽时，挂伤槽壁；⑦制作钢筋笼时，在制作平台上预安定位钢筋桩，以提高工效和保证制作质量；制作出的钢筋笼须满足设计和现规范要求。⑧施工前准备好弧焊机、点焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等；且钢筋经过复核合
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f格。⑨主筋间距误差±10mm，箍筋间距误差±20mm，钢筋笼厚度010mm，宽度±
20mm，长度±50mm。293钢筋笼吊放
钢筋笼的端部设8个吊点，吊环采用20圆钢制作，中间部位设置两个吊点，焊在钢桁架竖筋上，同时起吊钢筋笼的头部及中部。起吊时应特别注意防止钢筋笼的扭曲，起吊钢筋笼采用50t履带吊整片吊装。
起吊时不能使钢筋笼下端在地面上拖引，以防造成下端钢筋弯曲变形。为防止钢筋笼吊起后在空中摆动，应在钢筋笼下端系上拽引绳以人力操纵。
插入钢筋笼时，最重要的是使钢筋笼对准单元槽段、垂直而又准确的插入槽内。钢筋笼进入槽内时，吊点中心必须对准槽段中心，然后徐徐下r