速度为6～12ms的带轮以及其他符合左列工作条件的零件。（1）一般机械制造中较为中重要的铸件，如气缸、齿轮、链轮、棘轮、衬套、金属切削机床床身、飞轮等；（2）汽车、拖拉机的汽缸体、汽缸盖、活塞、制动毂、联轴器盘、飞轮、离合器外壳、分离器本体、左右半轴壳等；（3）承受7840KPa以下中等压力的液压缸、泵体、阀体等；（4）汽油机和柴油机的活塞环；（5）圆周速度为12～20ms的带轮以及其他符合左列工作条件的零件。
2
f天津科技大学
三、支架的零件图，见图纸所示。
1
C1
两端
1
30°
0060A
R102R1
M10
15技术要求：1、未注圆角均为R2～3；2、加工表面涂漆；3、线性未注公差为GBT1804m。
2
R3
8
20
840±016001A0050
36
M6↓
0060B
12
60
70
A
16
3
00
0030
10
8
R10
15000
2612
2
A0060B0050B1165
60°
A
14
10
111材料HT150
5R1
35设计校核审核
支架
比例数量2010314重量2010314
第二章选择毛坯的制造方式并绘制毛坯简图
一、选择毛坯的制造方式
该零件加工要求高，加工面数量多，并且种类繁多，有车、磨端面，钻孔、扩孔、攻螺纹、车倒角、钻斜孔等，位置、形状、尺寸精度都各有要求。支架材料为灰铸铁HT150，硬度为150～200HB，承受中等载荷的零件，摩擦面间的压力≤490KPa用于一般机械制造，薄壁（重量不大）零件，工作压力不大的管子配件以及壁厚≤30mm的耐磨轴套等和圆周速度为6～12ms的带轮以及其他符合表11中条件的零件。毛坯种类的确定是与零件的结构形状、尺寸大小、材料的力学性能和零件的生产类型直接相关的，另外还和毛坯的具体生产条件相关。铸件：包括铸钢、铸铁、有色金属及合金的铸件等。铸件毛坯的形状可以相当复杂，尺寸可以相当大，且吸振性能好，但铸件的力学性能差。生产纲领为大批量生产，采用精度和生产率高的毛坯制造方法，如金属型铸造，可以使毛坯的形状接近于零件的形状，因此可以减少切削加工用量，从而提高材料的利用率，降低了机械加工成本。金属型铸造就是将熔融的金属浇注到金属模具中，依靠金属自重充满金属模具型腔而获得的铸件，这种铸件比砂型铸造铸件精度高，表面质量和力学性能好，生产效率也高，但需要专用的金属型腔模，
3
f天津科技大学
适用于大批量生产中的尺寸不大的有色金属铸件，综合上述生产此支架零件选择金属型铸造铸件的方式。
二、确定毛坯的形状、大小
（1）毛坯的特点，如表21所示：毛坯的特点及应用范围制造精度IT11～13加工余量大原材料铸铁、铸铜为主工件尺r