≤1kgcm2。检测方法：用氮气对系统进行打压、缓慢升压2分钟，使压力达到15kgcm2，然后进行保压观察。检查结果见附件3。35真空度检测目的：通过制冷压缩机系统抽真空，可以清除系统中的残余氮气、水份和灰尘，同时也要220VR22接线正确安装正确，无缺损求符合□符合□符合□符合□检查结果不符合□不符合□不符合□不符合□不符合□年月日检查结果符合□符合□符合□符合□不符合□不符合□不符合□不符合□检查日期：存放处设备部设备部设备部设备部年月日
安装牢固，无缝隙，门密封良好符合□日期：
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可以确认系统的密封性。标准：18小时，真空度变化≤9mm汞柱。检测方法：把真空泵接到制冷压缩机系统上，然后启动真空泵抽真空，使得真空度达到75mm汞柱，在关闭系统观察真空表的真空度变化情况。检查结果见附件4。4运行确认检查冷库开关情况、温度达到设置时冷库工作情况、压缩机工作情况。检查结果见附件5。5性能确认是对运行确认的再确认，也就是机器在正式模拟生产情况下检查机器的使用性能。51冷库温度稳定性检测目的：在不同的室外温度检查冷库压缩机制冷情况，测试冷库温度变化情况，以了解冷库性能。标准：温度变化2－8℃检查方法：用已校准的水银温度计放置在冷库内，每小时观察读数，并做记录，持续时间为24小时。检查结果见附件6。52冷库温度均一性检测目的：通过对冷库内不同点温度测试，可以了解冷库内各点温度情况，从而了解冷库性能。标准：温度变化2－8℃检测方法：布点按冷库内上中下、左中右和前中后进行，共计27个点。上下点、左右点和前后点均距墙面、地面、顶棚05m，温度计在冷库内放置半个小时，然后观察读数，并做记录。检查结果见附件7。53冷库保温情况检测目的：通过对冷库的保温情况检测，可以了解冷库的密封程度和彩板的保温效果，从而保证冷库内物品的安全。标准：12小时，温度上升≤5℃方法：由于冷库设置最高温度为8℃，因此冷库温度在8℃以下时，制冷压缩机停机，然后每小时观察一次，并记录冷库温度，持续观察12小时。检查结果见附件8。54制冷效果检测目的：通过对冷库温度的降低情况的检测，可以了解制冷压缩机的工作情况和制冷压缩
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机的功率与冷库面积是否匹配，从而确认制冷压缩机的性能。标准：每小时温降10℃检测方法：将冷库停机后，使库r