用所能形成的铸件最小壁厚流动性：液态铸造合金本身的流动能力，衡量流动性一般采用螺旋试样长度5、自由收缩、受阻收缩铸件在铸型中的收缩仅受到金属表面与助兴表面之间的摩擦阻力时，为自由收缩如果铸件在铸型中的收缩还受到其他阻碍，则为受阻收缩。二、填空1、现代制造过程分类一般分为质量不变过程，质量减少过程，质量增加过程。2、一般用最小壁厚来表征液态金属的充型能力，用螺旋线试样长度来表征液态金属的流动性。3、影响液态金属充型能力的因素有金属的流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。4、影响铸造合金收缩的因素有缩松、缩孔、铸造应力、铸件的变形和裂纹。5、铸造缩孔形成的基本条件是金属在恒温或者很窄的温度范围内结晶，铸件由表及里逐层凝固，缩松形成的基本条件是金属的结晶温度范围较宽，呈体积凝固方式。6、铸件实际收缩过程中受到的阻力分为铸型表面的摩擦力、热阻力、机械阻力三种。7、铸造应力按形成原因不同分为热应力，相变应力，机械阻碍应力三种应力。8、铸件中往往存在各种气体，其中主要是氢气，其次是氮气和氧气。9、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。10、按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为、、、等。11、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由冲天炉熔炼，电弧炉熔炼，感应炉熔炼，坩埚熔炼组成。根据所熔炼金属的特点大概可分为铸铁熔炼、铸钢熔炼和有色金属熔炼12、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型微震实造型、高压造型、抛砂造型、气冲造型等。13、铸造生产中常用的机器制芯方法有震实、挤芯、射芯、吹芯。14、常用的特种铸造方法有熔模铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造等。三、简答题1、影响液态金属充型能力的因素有哪些？金属的流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构2、简述砂型铸造和特种铸造的技术特点。砂型铸造优点：①适应性广，技术灵活性大，不受形状、大小、复杂程度及合金种类的限制；②生产准备简单。缺点：①尺寸精度较差，表面粗糙度高；②品质低③特殊件生产技术经济指标低。
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特种制造优点：①尺寸精度较高，表面粗糙度低②劳动条件好③易实现机械化、自动化缺点：适应性差，生产准备量大，需要复杂的技术装备3、简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足r