NO：WI219
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f装配外观检验指导书
REV10
713对于在压铆、焊接的背面所呈现出的轻微凹凸痕迹，属于正常的加工痕；但在要求较高装饰性的表面（如喷有机涂层的外部表面）应加以适当的掩饰处理。714镀彩锌零件先电镀后压铆时，压铆区的电镀层外观在颜色或光泽上有变化、但镀层及钝化膜无损伤，不作为缺陷。若钝化膜有损伤，可对损伤部位进行涂漆（金色）修补。715对于机械加工过程中形成的正常模具压印，不属于缺陷；但必须保证其与零件边缘轮廓平行或者具有一定的规律性。冲压过程中产生的接刀痕，只要符合安全和尺寸规定，即可接受。716带有盲孔、或者较深通孔的零件进行电镀或喷涂时，孔内较难镀（喷）上。因此允许在孔内部、深度大于孔半径的区域没有膜层，但可以涂上油漆（或其它类似的有保护作用的干膜涂料）加以保护，不允许有可见的腐蚀物。（同时需注意满足尺寸要求）。对于基材花斑、或镀前划痕、或者焊接后的表面不平整等，均可以采取打磨抛光的方式加以去除，但抛光区不能留下有深度感的打磨条纹（即应采用较细的磨料，表面粗糙度Ra低于10μm），且打磨后的基材必须符合零件尺寸要求。同一表面上抛光区光泽基本均匀一致，：不能在整个表面布满了小面积的抛光区。717表面缺陷的消除可采取拉丝或喷砂的方法加以补救。但要求拉丝或喷砂后整个表面纹路均匀，所形成的表面粗糙度Ra不大于10μm（建议：拉丝用的砂带型号最终为400目以细）。其它要求不变。
8、特殊情况
811当型材棱边有磕碰凹痕时，在A级表面上，正视其磕碰凹痕深度不能超过07mm（如图1），宽度不限；数量每条边不多于2处。
07mm
812无色氧化处理的铝表面上的划痕，均当作“镀前划痕”对待。813当用数控冲床进行加工时，由于机床台面对板材的磨擦作用会出现一些轻微的磨擦痕，即外观上此种擦痕较宽，无凹入感。此类极轻微的擦痕可以出现在内部表面上814螺钉头上若出现槽口明显变形、或表面膜层破损，均不允许。若槽口边缘出现的轻微毛刺，在外部表面上、不允许；在其它表面，以目视没有明显的变形、或突起、或膜层脱落等缺陷为限。
编制：品质部作成日期：批准日期：
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REV10
815对无凹入感的镀前划痕，当其与轮廓边平行者，允许L≤300且P≤2。L长度P点数
90参考文件
《表面处理查检表》《产品结构件质量要求》《产品表面外观缺陷的限定标准》QZX04121999DKBA04000021REV10
编制：品质部
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