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单线实现双线集中润滑的设计与应用研究
作者：邓云李家旭张明亮来源：《科学与财富》2018年第09期
摘要：集中润滑系统在数控机械、加工中心、生产线等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用，近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广。单线润滑系统改为双线智能润滑系统后，最大化利用现有资源，效率提高，成本降低，维修便利。关键词：单线润滑系统；集中润滑系统；双线智能润滑系统据统计，大约80的破损零件是由于磨损造成的。磨损失效不仅造成大量材料和部件的浪费，而且可能导致灾难性事故的发生。为了减少摩擦副间的摩擦和磨损，保证机器设备的安全运行，延长其使用寿命，可以对摩擦副间的工作表面进行润滑。正确地利用润滑是减少磨损、提高效率、节约材料及能源的一个有效途径。因此越来越受到人们的重视，针对传统的单线式润滑系统因设计不合理而容易导致润滑故障的问题，提出了一种双线智能集中润滑系统的设计方案，。润滑管理是设备管理的一项重要基础工作。在日常管理过程中，应针对不同设备及系统的特点，制定相应的润滑方案，严格执行污染控制措施，以提高轴承寿命，减少甚至避免润滑事故的发生。一、单线、双线集中润滑系统的概况集中润滑给油系统是指从一个润滑油供给源通过一些分配器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统，包括输送、分配、调节、冷却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统。集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处，在机械运作时能定时、定点、定量的给予润滑，使机件的磨损降至最低，大大减少润滑油剂的使用量，在环保和节能的同时，降低机件的损耗和保养维修的时间，最终达到提高营运收益的最佳效果。集中润滑系统是在机械设备中应用最广泛的系统，类型很多。单线式润滑剂在间歇压力（直接的或延迟的）下通过单线的主管路被送至喷油嘴，然后送至各润滑点供油压力范围为03～21MPa，润滑点可多至此200以上。双线式润滑剂在压力作用下通过由一个方向控制阀交替变换流向的两条主管路送至定量分配器，依靠主管路中润滑剂压的交替升降操纵量分配器，领先主管路中润滑剂压力的交替升降操纵定量分配器，使定量润滑剂供送至润滑点供油压力范围03～40MPa润滑点可多达2000个。二、单线实现双线集中润滑的设计与应用某设r