温之差TT04×h（Hh）×T1H2204×044×188044×513188597℃结论：混凝土中心最高温度与表面温度之差TmaxT713－597116℃25℃故满足要求，可以保证质量。（三）．浇筑方案本工程地下室底板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇注间隔时间不得大于8h，小于混凝土的初凝时间。现场采用1台地泵来进行浇筑。要求施工队准备二组人，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。
f１、方案可行性计算：混凝土浇筑方法为斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进”。在各自范围内，汽车泵采取“S”形行走路线，地泵采取“z”形行走路线经现场与利德搅拌站技术人员研究。地泵浇筑速度20m3h。混凝土初凝时间为10～12h。1）．对于1号、2号汽车泵：避免冷缝出现图555混凝土浇筑示意图第一次浇筑混凝土所需方量18×（05＋1×7＋05）×1272m3第二次浇筑混凝土所需方量20×（15＋1×7＋15）×12－60m336m3
因72＋361836＋3672m3则1083531h循环一次所需时间31×262h8h故混凝土不会出现冷缝。根据以上计算，至第二天7点左右可浇筑核心筒处混凝土，此时，1号汽车泵可撤掉，2号汽车泵移至安乐街，浇筑东侧底板混凝土。直至完成。该次浇筑计算方法同前，亦不会出现冷缝。2）．对于两台地泵：避免冷缝出现1000～500一次循环浇筑的混凝土
f第
次循环浇筑的混凝土（
TgФ171000一次循环浇筑的混凝土第
次循环浇筑的混凝土（
TgФ17图556混凝土浇筑示意图在整个浇筑过程中，地泵循环最大距离为9m。第一次浇筑混凝土所需方量9×（x＋1×7＋x）×18271＋21xm3第二次浇筑混凝土所需方量8×（1＋x＋1×7＋1＋x）×182－63－18x162m3则16225065h循环一次所需时间065h故混凝土不会出现冷缝。２、溜槽搭设由于电梯井、集水坑处混凝土浇筑方量很大，单靠地泵无法满足8h内浇筑完。为保证混凝土的连续浇筑，不出现冷缝，要求在两地泵混凝土浇筑到核心筒前，开始利用溜槽向电梯井、集水坑内倾泻混凝土，以期达到与地泵混凝土共同向前推进的目的。1）．溜槽的设置要求遵循以下几个原则：a溜槽的每一下料口尽量布置在电梯井、集水坑内，其间距为35m。b预先在每一分散下料口处设置铁挡板，用以人为控制混凝土的
f浇筑方向。c溜槽随浇随撤，施工队应派专人负责此项工作。d溜槽上口高度r