一、筏板大体积混凝土施工方案本工程基础为筏板基础，板厚10m，属于典型的大体积混凝土，混凝土强度等级C35S6。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此我部考虑采取如下施工措施。（一）．混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工过程中要注意如下问题：①选用325普通硅酸盐水泥，河砂，12的石子。②外加剂采用WGI高效复合防水剂，在混凝土中掺入水泥重量08，初凝时间控制在12～14h。③掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。采用焦西电厂Ⅱ级粉煤灰，细度应符合国家现行标准的规定。掺量应通过大连市检测中心试验确定。详见配合比。④施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在雨天施工。⑤提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1和3，且不得含有其他杂质。
f（二）．温度控制为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取如下措施：1．尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润草帘遮盖泵管。2．为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约4～5d），撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d；保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺二层草帘子，根据温差来决定草帘子的增加量。如遇雨天必须在草垫子上再增加一层塑料布防雨，并做好排水措施。3．混凝土热工计算：底板混凝土施工在10月份，当时大气平均气温T0取20°C。入模温度Tq取30°C下列式中t为混凝土内部达到最高温度的时间。混凝土内部最高温度按经验计算：TmaxWc10TqF5040010306550713℃混凝土表面温度：混凝土表面温度受外界气温、养护方法、结构厚度等的影响：1混凝土的虚厚度：hKλβ0666×23335044本工程混凝土保温方法为铺二层草帘，取其导热系数λ取014；
f内铺塑料薄膜，取其导热系数λ取009，代入得β352混凝土的计算厚度：Hh2h12×044188m3混凝土的表面温度：T1TmaxT071320513℃T1混凝土达到最高温度时，混凝土中心温度与外界气r