控加工工艺分析1322零件图的分析审查1823零件机械加工工艺规程的制定19
3典型零件的加工工艺24
31零件的基本介绍2432此设计零件的分析2433加工顺序及进给路线遵循原则25
4刀具的选择27
41选择和安装刀具注意事项2742填写刀具工艺卡片28
5切削三要素的了解及确定28
51切削速度2952进给量2953背吃刀量29
6数控加工工序卡片的制定30
61填写数控加工工序卡片31
7编制程序33
71左端外圆3472左端孔3473右端外圆3574右端槽3675右端螺纹3676右端孔37
总致
结43谢44
参考文献45
f1概述
11数控加工技术的发展和趋势
111数控机床的发展美国麻省理工学院于1952年成功地研制出世界上第一台的数控铣床。我国数控机床的研究始于1958年，由清华大学研制出了最早的样机。1966年我国诞生了第一台用直线圆弧插补的晶体管控制系统。1970年初研制成功集成电路控制系统。1980年以来，通过研究和引进技术，我国数控机床发展很快，现已掌握了56轴联动、螺距误差补偿、图形显示和高精度司法系统等多项关键技术。目前已有几十个单位在从事不同层次的数控机床的生产和开发，形成了具有小批量生产能力的生产基地。数控机床的品种已超过500种，其中金属切削机床品种的数控化率达20以上。112数控机床的趋势数控机床总的发展趋势是工序集中、高速、高效、高精度、高可靠性以及方便使用。1．工序集中加工中心使工序集中在一台机床上完成，减少了由于工序分散、工件多次装夹引起的定位误差，提高了加工精度，减少了工序间的辅助时间，同时也减少了机床的台数和占地面r