剂当用空气做氧化剂时在氧化尾气中被带走的异丙苯过多为防止污染大气必须用一个吸收塔回收塔回收反应的热量应为69755Kjkg异丙苯氧化反应在在35个串联的搅拌釜中或是在反应器中完成用串联的反应器是第一个为110℃最后一个为90℃反应液进提浓塔以得到85的CHP。123提浓段工艺压力：CHP的热稳定性差安全温度极限为129℃利用沸点不同分离各组分非常困难但CHP有个特性就是在高真空下压力10mmHg异丙苯对CHP有着很大的相对挥发度当压力在3040mmHg时异丙苯对CHP的相对挥发度最大可达26CHP提浓就是利用这个特性进行的所以提浓压力即真空度是保证提浓正常进行的重要条件。温度：温度影响CHP的分解温度温度越低注意再沸器加热面的温度可参考蒸汽加入量或蒸汽压力CHP分解越少过程越安全。124分解系统工艺温度：CHP分解速度很快低温有利于提高苯酚的收率但确定温度的另一个主要因素是反应器的撤热方式本装置采取丙酮蒸发撤热通过控制硫酸和丙酮的加入量控制反应在适当的温度防止副反应的大量发生减少不希望的副反应产生反应温度为反应器中混合物的沸点一般在7581℃。反应程度CHP酸分解反应速率随反应体系中水含量增加而明显下降，同时水含量的变化对分解反应的总收率也有影响，研究表明，当水含量成0510时，水含量与主副反应的速率呈线性关系，在05以下时，水含量对主反应的影响，在以丙酮为介质，硫酸催化剂的分解工艺中，水含量控制在104。
f125工艺计算结果（1）氧化塔设计塔径为：PT3
塔径D600mm塔径D600mm塔径D600mm塔径D600mm
塔高H8000mm塔高H11000mm塔高H13000mm塔高H14000mm
PT4PT1PT2
⑵二段提浓精馏塔PT5塔高：H129m
计算塔径：D800mm
⑶三段提浓精馏塔PT6塔高：H1325m126主要设备一览表表11主要塔设备规设备设备名称位号内径×高（m）塔盘形式塔体塔盘格材料计算塔径：D400mm
PT1
氧化塔Ф600×8000波纹筛板
SM41BSUS4
SUS304
氧化塔PT2
Ф600×11000波纹筛板
SM41BSUS4
SUS304
PT3氧化塔
Ф600×13000
波纹筛板SM41BSUS4SUS304
PT4氧化塔二段提浓PT5塔
Ф600×14000
波纹筛板
SM41BSUS4
SUS304
Ф800×12900波纹筛板SUS304SUS316
SUS316SUS304
f三段提浓PT6塔Ф400×13250波纹筛板SUS304SUS316
SUS316SUS304
2车间布置设计
（1）辅料车间与使用设备相互接近；（2）按化工生产规律把设备分别布置在楼层上，做到减轻负荷；布置紧凑，减少运送泵的数量和管道的密度；（3）相互联系的设备在保证正常运行必须的间距下彼此相互r