塔式起重机械维护保养管理制度塔式起重机械维护保养管理制度
一、维修保养制度l、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。2、安全装置的维护保养：1、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。2、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。4、机械设备的维护与保养：1、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在051mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。2、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。二、维修保养措施1、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。
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f（1）、日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。（2）、当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。（3）、当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。2、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。1）、日常保养（1）、经常保持各机构的清洁及时清扫各部分灰尘；（2）、检查各减速器的油量如低于规定油面高度应及时加油；（3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气若阻塞应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能如不灵敏可靠应及时调整；（5）、检查各连接处的螺栓如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置如发现失灵情况应及时调整；（7）、检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）、检查各润滑部位的润滑情况及时添加润滑脂。2）、小修塔机工作1000小时以后进行（1）、进r