灰、抽风设备吸尘的密闭清灰室。模具、料板和垫饼上的粉尘应及时在密闭清灰室内清扫干净。322制坯工序3221可塑成型应精确控制放入模型的泥块重量，尽量减少压坯后的余泥，多余的泥料应收集在专门的收集箱内。3222注浆成型应避免泥浆外溢，成型后多余的泥浆应盛在专门的容器内。3223粉料静压成型工艺应采用封闭方式，料箱和模型中产生的含尘气流应由专门的风管吸入除尘系统净化处理。3224半干压成型的粉料应控制在料盘和压机的工作台上内，防止外泄，并应设置与压力机固定一体的排风罩。
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f3225干燥设备应保持清洁，禁止破坯、破屑存留于干燥设备内。323精坯工序3231修坯应采用湿式或半干式作业，如须采用干法作业时必须在作业点设置排风罩。3232喷雾法施釉时，应在排风罩或通风柜内进行作业，喷雾的“雾粒”应喷射在排风罩内。3233去底釉应采用湿法擦底，如须采用干法时，应设置排风罩。3234精坯清灰应设置排风罩，采用机械清灰，禁止作业人员用口吹灰。3235有粘接附件的坯件，应采用湿修湿接；如须采用干修干接时，应设置排风罩。3236坯体钻孔应尽量采用湿式或半干式作业，如须采用干法钻孔时，应设置排风罩。3237坯体砂轮切割、打磨及刷坯作业点应设置排风罩。33331烧成基本要求
3311陶瓷烧成宜采用隧道窑或间歇式大型台车窑，禁止使用人工在窑室内作业的窑炉。3312窑炉设备宜布置在天窗下面，有利于对流通风。3313车间内应设置专门的窑车维修室，室内应设有吸尘装置。332装坯3321应采用专门工具清扫坯体和垫饼灰尘，并在作业点上设置排风罩。3322装坯作业时，作业人员应位于机械通风或自然通风的上风侧。3323匣钵内需用垫层时，严禁用石英粉或糠灰作垫层。3324待烧成的坯体应及时装入匣钵，避免粉尘污染。3325废坯、废匣钵要放入专门的废料箱内，不能随意丢弃。333焙烧3331清理煤灰时应采用湿法作业降尘。3332煤和煤渣应放置在规定的地点并采取必要的抑尘措施。441防尘管理个人防护
411作业人员在从事粉尘作业时必须按规定配备劳动防护用品。412个人防护用品应按规定进行维护、保养、更换。413严禁在粉尘作业区饮食、休息。严禁穿工作服进入就餐等非作业场所。414企业应设置更衣室、更衣箱、浴室等卫生设施。415存在粉尘危害的作业岗位应根据有关规定，在明显的位置设置有“注意防尘”、“戴防尘口罩”文字的警示标识及相应的警示说明。
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f附件14铅作业安全卫生要求
摘自r