于收尘和下料。3112采用球磨粉碎工艺时，制泥量较大的车间，应使进料、运输、称量、卸料工序实现机械化；制泥量较小的车间应采用半机械化作业并设投料平台。3113采用雷蒙机粉碎工艺的车间，全部工序应采用机械化、自动化作业，控制室与粉尘作业区应采取隔离措施。3114易放散粉尘的加料点、卸料点及物料的转运点，必须设置密闭罩或其他形式的有效排风罩，并应尽量减少物料的落差高度。3115压滤机下应构筑接水围框。压滤水应全部接入围框内，以防泥浆水污染车间地面。滤布应设专室存放、洗涤。312矿石粉碎、干燥与包装3121矿石粗碎工艺应采用喷雾加湿措施，矿石的加湿量应不超过生产工艺最大允许含水
5
f量。3122矿石的粗碎、粉磨、混合、干燥等设备应设置密闭罩和排风口，防止粉尘逸出。AB对携尘气流速度不大的皮带运输机的转运点，各种粉碎设备的进、出料口等部位应设局部对携尘气流速度较大的干法粉碎、筛分、混合、运输设备，应设整体密闭罩。密闭罩；3123粉料干燥应采用喷雾干燥塔或密闭式干燥新工艺，并采取防尘措施，禁止使用人工翻晒或坑床烘干粉状原料。3124粉料包装应尽量采用包装机；包装材料应具有良好的密封性及强度，避免泄漏及包装袋破损；有粉尘逸散的包装作业岗位应设排风罩。3125粉料包装袋的清理回收应在采取吸尘措施的工作台上进行。313粉料储存3131粉状原料应储存在专用的库房或料仓中，不得开敞堆放。3132料仓结构应保证粉料的正常流动，避免流料中断及窜流现象发生；易结拱粉料应采取活化措施。3133在料仓下方用手工配料时，下料口处应设置排风罩，其风管阀门与下料口应设联锁装置。3134库房结构应避免粉尘扩散和便于运输。库房应隔成若干间储藏室，并设有运输通道和通风设施。314粉料输送3141机械输送宜选择密闭性较好的斗式提升机、螺旋输送机、埋刮板输送机和溜管等。当选用胶带输送物料时应进行有效的密闭，防止粉尘逸散。3142输送粉状原料宜采用气力输送装置，并宜采用负压输送方式。3143物料的转运点应采用溜管的形式，避免物料自由坠落。3144用车辆运输散装干粉料时，应将粉料置于密闭的容器内运输。3145拆包、倒包作业应设吸尘装置并实现机械化。32321成型基本要求
3211对坯体、带坯模型和脱坯模型进行干燥时，应采取有效防尘措施。3212大件模型和坯体的存放及转运，宜使用带坯架的“坯车”。所采用的干燥设备应方便“坯车”进出。3213应设置有压缩空气吹r