身综合素质，以不断适应公司和个人发展的需要。6．安全6．1通过整理、整顿、清扫、清洁的保持，通过员工素质的提高，最终达到工作环境安全、人身安全、设备、材料、产品安全的目的。6．2要把每一项整理工作场所的工作进行标准化，以起到安全保障作用。6．3管理人员和每位员工要找出影响工作环境的安全及健康问题并加以改善，包括油烟、粉尘、噪音及有害烟雾等问题。6．4搬运和移动物品时要使用专用工具进行，并按照《产品包装规范》、《产品搬运、贮存、防护规范》等文件规定的要求。
f6．5遵守安全生产制度，做到设备、设施安全，安全防火防盗，防漏电，正确使用水电气，正确使用工具和设备，预防事故和不安全因素，消除安全隐患。
6．6严格按照机台操作规程要求操作，设备运行状态身体不能接触高温高压或高速运转等危险部位，设备在维护和保养时，使用各类工具时都要按规定和相关指导书操作，保障人身安全。6．7按设备保养指导书要求做好设备日常保养和点检，发现设备异常信息要及时反馈给相关人员或主管，设备发生故障时要及时停机报告和维修，操作中，不得超速运转，下班停机时，要关闭设备的水电气源，并对设备进行清扫清洁，从多方面保障设备和产品质量安全。
7．对6S日常检查和考核7．1根据6S各项内容，结合生产实际，生产管理人员对现场的6S执行情况进行每日检查，按6S日检查表进行检查和评分，见第8页《6S日检查评分表》。7．2考核以现场检查或抽查为主，每日最少例行检查1次，检查主要责任人为车间主管（督导），抽查人不固定，可为车间督导、生产部门主管、办公室或公司级领导，对未按要求做的，公司内任何人都有权力监督，反馈给直接主管处理。7．3检查以不合格项打分形式，按要求做的合格的默认为标准分值100分，不合格的视其程度对不合格项给予扣分，最少可减至0分，重复发生或情节严重的填写《过失单》视严重和影响程度予以警告、严重警告或处以50200元罚款；做的特别优秀的检查人可给予适当加分进行奖励，加分标准一般不可多于当项目的标准分值。（如：某项标准分值为4分，对表现最好的，此项最高可以额外加4分予以奖励）7．4抽查人检查出不合格项时，对责任人加倍处罚，并对抽查人以下责任主管进行层层考核，逐层落实。7．5日检查结果应向被检查人及时公布，以便当事人认知到自己的工作错误，并有针对性的主动改正。7．6员工应按要求标准每日做到100分，车间月末对日检查结果进行统计，统计出当月6S总扣分数，车间上报并将其列r