作好记录，对焊接分项工程完毕后，组织监理、质检人员、项目经理、工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。
f③焊缝质量等级及无损检测：
焊缝质量等一级
二级
三级
级
超声波探伤Ⅱ级
Ⅲ级
评定等级
检查内容外观，100探外观，20探伤外观
伤
④焊缝外观尺寸必须符合设计图纸和钢结构工程施工及
验收规范GB5020595的要求。
⑤焊缝内部探伤应在外观检查合格后进行，外观自检合
格，焊工在焊缝附近部位打上钢印号。
⑥Q235钢应在焊完24小时后进行外观检查。
⑦焊缝同一部位返修次数不宜超过二次，超过二次，应
制定返修工艺后返修。
四、油漆
油漆涂装前钢结构表面的氧化皮、锈蚀、油脂、污垢以及焊渣等，必须清除干净，并达到规定的清洁度和粗糙度标准。钢材表面粗糙度，以4075微米为宜，一般不超过100微米。表面除锈等级达到Sa25级。钢箱梁外油漆（包括楼梯油漆）涂料采用三层：第一层：702环氧富锌底漆，干漆膜厚度70um。第二层：842环氧云铁底漆，干漆膜厚度70um。
f第三层：氯化橡胶面漆，干漆膜厚度70um。三层涂料合计厚度为210um。内两层由工厂制造时完成，天桥安装完毕后，面漆一次性涂装完成。箱梁内的油漆采用两层油漆：第一层：702环氧富锌底漆，干漆膜厚度70um。第二层：842环氧云铁底漆，干漆膜厚度70um。两层涂料合计干漆膜厚度140um。在焊接接头10CM范围内，制作时不涂装，安装完毕后，一次性补涂。
五、构件运输
钢梁在工厂加工完毕后，必须经过试拼装、验收合格后方可出厂。钢梁的包装必须在涂漆干燥后进行。钢梁在运输过程中，要防止倾倒、碰装、支垫要平稳、多点、可靠；采取可靠措施防止变形及碰伤。
六、构件现场拼装、安装
1钢梁的安装顺序为：先安装天桥支座节点段，次安装主跨段，最后安装楼梯。主体结构拼装好后，再浇注桥面铺装。2钢梁吊装：钢梁总长4925M，分三段吊装，天桥支座段分别为1725M和175M，主跨段为145M。单重30吨左右。采用50T汽车吊吊装。主跨段吊装前，在就位位置下方摆放两个钢支撑，主跨段吊装摆放在钢支撑上，然后和两边钢梁
f对接。吊车的选用：构件重量30T起重半径5M起重高度52MTG500E型汽车吊在杆长104M，起重半径50M的状况
下，可起重300T，故50T汽车吊满足构件吊装要求。3钢梁拼装：钢梁的现场拼接与施焊是全桥施工的关键技术。箱梁安装时，精确测量钢梁控制点的三维坐标，正确就位，保持钢梁的建筑线形流畅，中心轴线位置与设计图纸一致。施焊时应充分考虑到现场r