镀铜焊丝，非镀铜焊丝作好除垢工作，焊剂不许含灰尘、铁屑和其他杂物。通常碱性焊条（如J506，J507）烘干温度为350度450度，保温100度150度，12小时。酸性焊条（如J422）一般不烘干，若烘干，温度为100150度，保温100度左右，1小时。b、焊接处两侧2040mm范围内清除锈、油等污物。c、对坡口尺寸（坡口角度、钝边、间隙、错边等）进行复查，不合格要进行返修，并作好复查记录，合格后方能进行施焊。d、组对时的定位焊必须由合格焊工施焊，焊材与正式施焊
f相同，若有缺陷如气孔、裂纹等，必须彻底清除再施焊。⑤焊接
a、先焊短，后焊长，先焊立，后焊平，先焊对接焊缝，再焊搭接缝，从中间到两边，从里到外。集中焊缝应跳焊，长焊缝采用分段退步焊和对称焊法。b、用半自动CO2焊代替手工电弧焊，减小焊接变形，在组装时，采用夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。c、焊工应确认所焊母材材质，然后按焊材选用表，使用相应焊条、焊丝、焊剂、保护气体施焊。d、设计要求焊透的对接接头，T形接头，角接头等焊缝应设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式与主材相同，焊后切除并修磨平整，严禁用锤击落，引弧板和引出板长度≥60mm，宽度≥50mm，手工焊及半自动CO2焊焊缝引出长度≥20mm，埋弧焊≥50mm。
e、要求焊透的焊缝，若无垫板，一般需进行背面清根，具体情况应根据焊接工艺评定结果确定是否需要背面清根。
f、焊缝背面清根或焊缝缺陷清除的气刨工必须经培训合格方可操作，焊机采用直流反接。
g、中厚板采用多层多道焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后才能继续焊接，焊缝接头应错开≥20mm。
h、避免三向焊缝相交，要使次要焊缝中断，主要焊缝贯通。
fi、半自动CO2气体保护焊，气瓶上应装预热器和流量计，使用前应开阀放水，气压小于10MPa时停止使用。焊丝选用１２ｍｍ气体流量为1025Lmi
。
j严禁在母材上引弧。k矫正焊接变形，Q235钢可采用机械矫正或火焰矫正法。l焊缝出现裂纹时，焊工应报告技术人员和质检人员等有关人员，待分析原因制定出修补方法时方可处理。m雨雪天气时，禁止露天焊接。构件表面潮湿应清干。四级以上风力应采用防风措施。
焊接工艺参数以焊接工艺评定为准，可参考下面要求进行工艺评定。
Ⅰ、手工焊：打底层φ32，电流I100130（A），其他层φ40，I160210（A）。
Ⅱ、埋弧焊及半自动CO2焊参考JGJ8191中对应工艺参数。5、焊接质量检查与检测。
①焊接检查、检测设备和工具必须符合国家标准。②焊缝按三检制检查，并r