督促、检查和考核，有问题时要查明情况并及时进行处理。
5、编制检修工程计划（按设备检修工程管理办法实施）。6、根据检修工程计划的需要，编制维修资材需求计划，做好资材领用等准备工作（按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行）。7、根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算计划并合理使用（按设备维修费用管理办法实施）。8、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度（按设备技术状态管理办法执行）。9、参加事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议（按设备事故（故障）管理办法执行）。10、提供设备维修履历，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。11、参与精密点检工作。第四章管理内容及要求第六条设备专职点检员的资格要求设备点检员的资格经人力资源处、设备处和各生产厂（处）培训考核确认后持证上岗，且每年对其资格进行复审或晋级；复审不合格补考后仍不合格者，取消其点检员资格，调离点检员岗位。第七条设备专职点检员的资格分类与范围1、设备专职点检员的资格分为点检技术员、点检工程师。
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f⑴点检技术员应基本熟悉点检日常业务管理知识，熟悉所管辖区域的工艺流程、工艺参数、设备结构，能熟练排除常见、典型设备故障，掌握所管辖区域简单的设备控制原理。⑵点检工程师应全面精通点检日常业务管理，全面熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数、设备结构，能熟练判断和排除所管辖区域复杂的设备故障，熟悉和掌握所管辖区域设备控制原理，并了解相关专业设备的结构和控制原理。
2、点检员资格确认考核的专业范围主要为：机械、液压、电气、仪表和工业炉窑设备，其它专业可依据专业或行业设备的特点参照执行。
第八条点检分工1、日常点检由生产方岗位操作工和巡检员承担。2、专职点检由专职点检员承担或组织实施。3、专职点检项目中如需要对设备进行解体检查，则由专职点检员提出计划，委托检修部门实施。4、精密点检由专职点检员提出计划，由专业技术部门负责实施或委托公司规定的检修部门、检测公司实施。第九条点检实施1、岗位操作工的点检作业1根据专职点检员制定的点检标准、给油脂标准及计划（含给油脂）认真填写日常点检作业卡和润滑作业卡（见附件1），进行点检及给油脂作业。2在当班时间内，岗位操作工必须按日常点检作业卡的内容逐项进行点检，并认真做好实绩记录（见附件2）。
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