课程设计说明书
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2015年5月28日
课程设计任务书
课程设计题目生产线自动装箱的PLC控制
f功能技术指标
对生产线上某种产品按指定数量装箱,产品装箱前装箱后都由传送带传送。
工作量
五个工作日
工作计划
1先找资料2编辑程序,电气图3下入程序运行4调试
指导教师评语
2015年5月28日
第一章绪论
在现代化的工业生产中,常常需要对产品进行技术和包装,如果这些繁杂的工作由人工完成的话不但效率低,而且劳动强度大,不适合现代化的劳
f动需要。本文主要对基于生产线自动装箱的PLC控制系统进行了详细的分析。课程设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践,了
解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识,达到灵活应用的目的。电气设必须满足生产设备和生产工艺的要求,因此,设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程,在此过程中培养从事设计工作的整体观念。11概述
对生产线上某种产品自动按指定数量如12个装箱,产品装箱前及装箱后都由传送带传送。
生产线自动装箱控制装置示意图如图所示。生产产品由传送带A传送,装入由B传送的空箱中。每12个产品装入一箱,当传送带1KW传送了12个产品装入一箱后,传送带B2KW将该箱产品移走,并传送下一个空箱到指定位置等待传送带A传送来的产品。12设计任务和要求用PLC控制整个控制装置要达到以下要求:1.按下控制装置启动按钮后,传送带B先启动运行,拖动空箱前移至指定位置,达到指定位置后,由SQ2发出信号,使传送带B制动停止。2.传送带B停车后,传送带A启动运行,产品逐一落人箱内,由传感器检测产品数量,当累计产品数量达12个时,传送带A制动停车,传送带B启动运行。
生产线自动装箱控制装置示意图。
3.上述过程周而复始地进行,直到按下停止按钮,传送带A和传送带B同时停止。其工作流程图如图所示。4.应有必要的信号指示,如电源有电、传送带A和传送带B工作等。5.传送带A和传送带B应有独立点动控制,以便于调试和维修。
f第二章电路的方框图
生产线自动装箱工作流程图
f第三章单元电路设计、器件的选择
31电气接线图
32器件的选择
总体结构:
生产线自动装箱控制装置如图(生产线自动装箱控制示意图)所示。生
产产品由传送带A传送,装入由B传送的空箱中。每12个产品装r