搁置在钢架的两个锅筒支座上，下锅筒则被对流管束所悬吊。水冷系统的中间部分有两片膜式水冷壁隔墙，管子规格采用51×4，膜式壁管子与锅筒的连接采用管接头进行对接焊，水冷系统的对流管束部分采用顺列布置。水管用51的20（GB30872008）优质锅炉管制成。对流管束的管子与上、下锅筒采用焊接。前后墙水冷壁也采用膜式水冷壁隔墙。锅炉前后墙由保温层组成轻型炉墙，最外侧是厚3mm的炉墙护板，后墙半部由保温层和最外侧厚3mm的炉墙护板组成轻型的炉墙。两侧墙采用厚度590mm的重型炉墙结构。
四、水压试验
水压实验的条件：锅炉本体、管道、阀门、仪表安装完毕后，清理完锅炉内部，紧闭人孔、手孔。注意事项：
f（1）锅炉上水时，应将最高点处的放气阀打开，将水全部注满后在关闭放气阀，经检查如无漏水即可升压。（2）升压的速度一定要缓慢，以每分钟002MPa升压，当升至额定工作压力的50时，全面检查有无泄漏情况。（3）如无泄漏继续升压至25MPa，在此压力下全面检查承压部件、法兰、焊接无泄漏，破裂和水雾水珠出现，5mi
内过热器压力下降不超过05MPa即为合格。（4）水压试验过程中操作人员不得站在法兰及阀门的正面。（5）严格禁止压力超过04MPa时再紧法兰、人孔、手孔上的螺母，以防发生危险。（6）锅炉检查结果应存入锅炉技术档案，并由检查人员的签字。
五、烘炉
烘炉前应具备下列条件：（一）锅炉及附属装置全部组装完毕和水压试验合格（二）砌炉和保温结束（三）热工仪表及电器校验合格（四）锅炉上水设备、引风机等在冷态下试运转合格（五）耐火混凝土炉墙养护完毕（六）应将锅筒的空气阀开启（七）使用热烟气烘炉，关闭各烟道门孔和炉门只打开烟道闸门（八）炉墙上应有测温点及灰浆取样点（九）烘炉要求：烘炉时间为1014天，第一天的温升不宜超过50℃，初期（16天）每天升温控制在10℃以内，中期（611天）每天温升控制在20℃以内，后期烟温不应高于220℃，烘炉时炉水水位处于正常水位下限。烘炉采用热烟气烘炉靠调解烟道闸门来控制温
f升。烘炉前应根据有关资料和本说明书依据锅炉结构的具体情况制定烘炉操作规程和要求，烘炉过程中应绘制烘炉曲线。烘炉完毕后的合格标准，可安灰浆试样或测温法检验。最后将烘炉记录存档。
六、煮炉
在烘炉末期或正式投入使用前锅炉应先碱煮，以清除锅内杂质和油垢。煮炉的方法和操作步骤按DLT50471995《电力建设及施工验收规范》的规定进行、其加药量为氢氧化钠和磷酸三钠各35kgm3（按100纯度r