位置）
（2）、工艺要点
a、将端模一分为二，内侧为定型钢模板、外侧木模板。
b、内端模与衬砌台车栓接，定位止水带。
c、外端模与内端模夹持固定止水带。
d、钢筋卡与内端模连接，支撑约束止水带，防止扭曲。钢筋卡
尺寸如图1。
止水带钢筋卡下料图采用φ10mm钢筋弯制，因半径小弯曲时允许产生裂纹，本图单位：毫米。
图1钢筋卡尺寸图
e、从内端模预留孔插入钢管，支撑外侧木模。
52二次衬砌混凝土浇筑
二尺衬砌混凝土在拌合站集中生产由搅拌运输车运至洞内，泵送
f通过布料槽由模板窗口或拱顶混凝土浇注孔入模。浇筑顺序应由下向上，对称分层，倾落自由高度不超过20m。混凝土浇筑分层厚度（指捣实后厚度）宜为振捣器作用部分长度的125倍，但最大摊铺厚度不宜大于600mm。在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当超过允许间歇时间时，按接缝处理，衬砌砼接缝处必须进行凿毛处理。纵、环向施工缝按照设计要求设置中埋式橡胶止水带。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
在砼浇筑过程中，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取加固措施。施工中如发现泵送砼坍落度不足时，不得擅自加水，应当在技术人员的指导下用追加减水剂的方法解决。
（1）、布料槽布置前期只在衬砌台车上设置了一组混凝土布料槽，不利于混凝土的施工质量，为了改善混凝土浇筑质量，将布料槽调整为如下方式设置。
f（2）、混凝土浇筑顺序混凝土应按照小里程向大里程，由下向上，对称分层的顺序进行浇筑。即，先通过第二层窗口入模，浇筑到窗口底部时，封闭窗口改由第三层窗口入，模浇筑到窗口底部时，封闭窗口改由拱顶混凝土浇筑口入模完成混凝土施工。（3）、混凝土振捣及其他注意事项详见《衬砌施工作业指导书》。
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