任一个出现故障或内漏就会导致AST油压泻走，造成机组跳闸。
f47、AST1和AST3电磁阀都卡涩，AST定期试验时ASP母管油不能实现正常的高
报警，第一通道AST1或AST3失效，机组ETS停机功能失效，电超速失效。
48、AST2和AST4电磁阀都卡涩，AST定期试验时ASP母管油不能实现正常的低
报警，第二通道AST2或AST4失效，机组ETS停机功能失效，电超速失效。
根据上面列举的几种原因，总结了故障现象，为检修运行人员分析问题提供
借鉴：
序号
现象
状态
原因
危害隐患
差压开关失效
无危害
1
ASP油压高报警
2
ASP油压低报警
3
ASP油压无高报警
4
ASP油压无低报警
四、防范措施
机组正常运行
机组正常运行AST通道试验时AST通道试验时
节流孔4堵塞
无危害
节流孔1堵塞
AST2或AST4电磁阀内漏或节流孔2堵塞时跳机
AST1或AST3电磁阀内漏或电磁线圈失效
AST2或AST4电磁阀内漏或节流孔2堵塞时跳机
差压开关失效
无危害
节流孔3堵塞
无危害
节流孔2堵塞
AST1或AST3电磁阀内漏或节流孔1堵塞时，跳机
AST2或AST2电磁阀内漏或电磁线圈失效
AST1或AST3电磁阀内漏或节流孔1堵塞时，跳机
差压开关失效
无危害
AST1和AST3电磁阀卡涩
机组无法实现ETS停运，电超速失效
差压开关失效
无危害
AST2和AST4电磁阀卡涩
机组无法实现ETS停运，电超速失效
51、至少每月一次进行AST的活动试验，对试验过程中出现的问题要查明原因。
从开关动作是否正常、动作值是否出现漂移、节流孔是否存在堵塞、采样管是否
存在堵塞、AST电磁阀是否异常等各方面逐一排查。
52在机组启动前，进行AST电磁阀通道试验，而且每次试验均重复5次，并保
证电磁阀都能正常动作方可进行机组启动工作。
f53、利用AST电磁阀分组供电的特性，停机时采用退电法检查AST电磁阀的严密性。结合AST试验，及时查找出故障AST电磁阀，保证AST电磁阀的可靠性。54机组停运时，对AST电磁阀电源保护装置的输出电压进行检查。其输出电压必须在设计值±5范围内。55、在ASP油路安装一个压力表，便于监视系统油压，有条件能通过变送器，进入监视画面显示。进行AST试验时，可直观地观察试验过程，并能很快判断出试验中出现的问题原因是什么。56、利用停机机会加大对AST电磁阀的维护方面，如对腐蚀损坏密封件O型圈更换，检查清理ASP油压节流孔及AST节流孔和泄油主阀结合面等。57、机组在停运检修时，检查AST电磁阀的线圈电阻、绝缘电阻。对不符合线圈电阻设计值的电磁阀进行更换，对绝缘不符r