须固定死。
E金属线槽的所有非导电部分的铁构件均应相互连接，使之线槽本身有良好的电气连续性。线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体，金属线槽应做好整体接地。
F金属线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入线槽内。放线前应检查导线的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时应边放边整理，不应出现挤压背扣、把结，损伤绝缘等现象。并应将导线按回路（或系统）用尼龙绑扎带绑扎成捆。导线绑扎后，应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。
G线槽安装过程中，电气施工主管、质安员及有关人员按ISO9002《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》，进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。
H线槽安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，其质量是否符合《电气装置安装工程1KV及以下配线工
f程施工及验收规范》之要求，对验收结果进行记录，并按《工程防护控制程序》对已安装好的线槽及配件进行保护，为下一道工序作准备。
3配线工艺
1电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和电线布置图，了解配线工艺要求，然后按ISO9002《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。
2根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划，由有关部门按《采购控制程序》进行采购。
3电线到工地后，材料员按ISO9002《进货检验和试验控制程序》进行检验，核对电线的规格、型号、大小、数量、说明书和合格证并作记录，线管入库分类标识。
4线管配线
A暗敷线管在穿线之前要全部进行试穿，观其线管有无阻塞。如发现线管有堵塞情况，应想办法解决，如用氧气吹管或重新敷管。
B管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净。
C同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线总数不应多于8根。
D导线在管内不应有接头和纽结，接头应设在接线盒箱内。
E管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内控截面积的40％。
F导线通过铁丝穿过线管，铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套
f保护导线。
G线管配线完毕，都要用摇表测试其绝缘电阻以检查线管穿线是否有损伤等。当绝缘电阻大于05MΩ时，线管穿线合格；否则九为不合格，要重新查找原因，并作记录。
5线槽配线
A导线的规格和数量应符合设计规范，当设计无规定时，包括绝缘在内的导线r