的精度应与工序要求的精度相适应。2．机床的规格应与零件的外形尺寸相适应。3．机床的生产率应与零件要求的生产纲领相适应。当大批大量生产时，根据零件相关工序的加工要求和批量等，设计专用机床及专用夹具。工艺装备包括夹具、刀具和量具等，应根据零件的生产类型和加工精度等进行选择。单件小批生产时，一般选用通用夹具或组合夹具、标准刀具和通用量具；采用成组工艺时，应设计成组夹具；大批大量生产时，常采用复合刀具和极限量规或高效的专用检验量具。
935估算时间定额零件的加工工艺成本通常由材料费、动力费、工资、车间管理费和企业管理费等项构成。除材料费外，其余各项都和加工时间有关。因此，在估算产品或零件的制造费用的时候，在零件的加工工艺设计过程中，都要估算时间定额。这是一件很关键的工作。偏松的定额会使成本上升；偏紧的定额又会影响操作人员的积极性。因此是一件不容易做的工作，尤其对缺乏生产经验的初学者来说更是这样。对于单件小批生产来说，采用经验估工法和类推比较法较多。同学们因实践较少，一下子估计出很准确的时间定额是有困难的。但也应大胆尝试，不应望而却步；应多向有经验的人员请教，并注意积累参考资料，收集在定额试行过程中各方面的反应，逐步订出比较合理的时间定额。对于批量较大的定型产品，可采用统计分析，实际测定加工时间等办法，也可采用技术测定法。例如知道了某一工步中的走刀长度、走刀量和工件转速时，就可计算出车削这段外圆表面所需的机动时间。把各工步、各工序所需的机动时间累加起来，再考虑到一些必要的辅助性时间，便可得较精确的时间定额。936编制工艺文件工艺文件的种类和形式有多种多样，其繁简程度亦有很大不同，要视生产类型而定。单件小批生产中，一般只编写简单的综合工艺过程卡片，这种卡片亦有简繁之分，最简单的只写出加工工艺过程中各工序的名称和顺序，较详细的则附有主要工序的简图，工艺设计见下述例题分析。大批大量生产中要求工艺文件更加完整和详细。各工作地点都有所完成工序的工序卡片，生产管理部门，按零件将各工序卡片汇装成册，随时可查阅。半自动和自动机床有机床调整卡片，检验工序有专门的检验工序卡片等等。
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