QBHT0713
山东华通石化工程建设有限公司企业标准
焊接及焊后热处理作业指导书
编制：杨洪贵
审核：张彬
批准：滑道斌
发放单位：质量部
接收单位：
接收人：
2006年3月1日发布
2006年4月1日实施
f焊接及焊后热处理作业指导书焊接及焊后热处理作业指导书
1适用范围本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、合金钢、低温钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊及其焊后的热处理施工。2主要编制依据21222324GB5023698《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。DL500792《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）。》SH35012001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》。其他现行有关标准、规范、技术文件。
3施工准备31311技术准备压力管道焊接施工前，应依据设计文件及其引用的标准、规范，并依据我公司
焊接工艺评定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）。如果属本公司首次焊接的钢种，则首先要制定焊接工艺评定指导书，然后对该种材料进行工艺评定试验，合格后做出焊接工艺评定报告。312编制的焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）必须针对工程实际，详
细写明管道的设计材质、选用的焊接方法、焊接材料、接头型式、具体的焊接施工工艺、焊缝的质量要求、检验要求及焊后热处理工艺（有要求时）等。313压力管道施焊前，根据焊接作业指导书应对焊工及相关人员进行技术交底，并
做好技术交底记录。314对于高温、高压、剧毒、易燃、易爆的压力管道，在焊接施工前应画出焊口位
置示意图，以便在焊接施工中进行质量监控。32321对材料的要求被焊管子（件）必须具有质量证明书，且其质量符合国家现行标准（或部颁标
准）的要求；进口材料应符合该国家标准或合同规定的技术条件。322焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气、二氧化碳气、氧气、乙炔气等）的质量
必须符合国家标准（或行业标准），且具有质量证明书。对焊接材料的具体要求详见《压
f力管道组成件、支承件及相关材料检验试验作业指导书》，其中钨棒宜采用铈钨棒；氩气纯度不应低于9995；二氧化碳气纯度不低于995；含水量不超过0005。323压力管道予制和安装现场应设置符合要求的焊材仓库和焊条烘干室，并由专人
进行焊条的烘干与焊材的发放，并做好烘干与发放记录。324焊口热处理保温材料应采用无碱超细玻璃棉或硅酸铝纤维毡，并应具有出厂质
量证明或合格证。3333r