扣罚070元条的经济处罚；误差在－4－7的，则判定为次品，给予扣罚5元条的经济处罚；误差大于－7或起包、空心、薄厚不匀的，判定为废品，由加工者负责拆除后重新加工。否则，除扣发加工费外给予赔偿拆除、重新加工等损失的处罚。3、入库后（包括发货时及用户使用中）发现断线、跳线示未补线的，不论多少长短一律给予扣款5元条的经济处罚。4、其它项不合格的，给予扣款3元项条的经济处罚。5、多次、大量出现质量问题的，除给予经济处罚外解除承包合同。四、材料管理：1、布料由缝布人员到材料库领用，每次领料不得超过两天的用量，布料颜色搭配一致、里料面料分清数量出库、缝合后标注本段米数交卷布人员，由卷布人员分别登记后交生产线负任人，月末交车间负责人分人员核算缝合工资、生产线用量。消耗定额：（计划长度条＋02m）×42、薄膜、隔热膜由生产线负责人到材料库领用。消耗定额：薄膜计划长度条＋02m；隔热膜（计划长度条＋02m）×2。3、缝纫线由生产线负责人先领一定数量的线，而后领用时应交
f轴领新（即交多少线轴领多少轴线）。4、行缝机针采用交旧领新的方式领用。5、棉帘车间的材料领用，一律应由棉帘车间主任签字登记后发放。五、设备管理：1、每班开机前应对各部位检查无误后，按规定程序开机，不得带病作业。2、行缝机针架导向杆每班加油二到三次。3、各机床润滑部位、传动链条等须每周检查一次，不得缺油运行。设备发生异常响声时应立即停车检查并及时向领导报告。4、梳绒机刺辊轴承、送棉辊轴套每月检查加油不少于一次。5、梳绒机出棉网辊应随时清理，辊内存棉不应超过三分之一，以免影响出棉效率，损坏设备。6、经常检查所有螺丝是否松动或缺少，如有须立即紧固补装。7、减速机每半年换一次机油，经常检查机油标尺，若缺油时应及时补加清洁的40机油。8、每天对电磁调速电机散热网进行一次清理，清扫飞绒等杂物。9、由于设备操作人员的责任造成设备损坏，照价赔偿。10、一般设备故障由各生产线自行维排除，重大故障可要求公司派人维修。六、现场管理：1、每班下班前应清理设备周边、车间内外的卫生，不得有飞绒、
f散棉，包装废料、铁丝等按要求堆放在指定地点，卷管码放整齐。下班时不按要求打扫现场卫生或飞绒、散棉较多的，视情节给与罚款2050元次的经济处罚。2、、生产用再生棉到货后，有散棉、乱棉的，必须先使用棉、乱棉，散乱棉未用完前就使用整捆棉生产的，给予该生产线罚款100元次的r