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暖棚保温棉帘生产管理制度
为规范生产线保质保量、安全有效的的生产暖棚保温棉帘生产,根据公司有关管理制度特制定本规定。一、生产管理:1、棉帘生产线必须严格按生产计划下达的规格、厚度(重量)、数量要求进行生产加工。2、棉帘生产计划由储运销售部以书面方式直接下达生产线。二、生产工艺:1、棉帘采用五层材料加工工艺:深色布料为面料,浅色布料为里料。里料上面铺针刺棉毡,棉毡上面铺再生棉,再生棉上面铺隔热膜,隔热膜上面盖面料。2、里料侧翻边包住面料,用行缝机缝纫。3、横头里料翻边包面料(包裹再生棉、薄膜、隔热膜)用工业缝纫机封头,同时缝合商标合格证。三:产品质量管理:(一)要求:1、里料翻边宽不大于13。里料边与边线的距离不大于3。横头缝线离里料翻边不大于15、离横边34。2、缝纫线针脚距离不得大于2。3、整体棉被不得有跳针、断线、脱边等现象,行缝针线要均匀、整齐,横头做到整齐、无毛边、无再生棉隔热膜外露现象,缝线要均匀,外观整齐平直。
f4、成品整体棉被不能出现起包、空心、薄厚不匀现象,棉帘厚度(总重量)控制在±4之内。5、棉帘成品长度与计划尺寸误差不得大于+5。6、断线、跳线超过10厘米的必须手工补线(里线、面线必须穿透缝合);横头不能出现棉绒外露。断线头要打结并清理干净;面料、里料不能出现折叠现象。7、成品棉帘要经过检验后方可进行入库,入库时要按不同规格分类摆放整齐,不得混淆。8、针刺棉毡必须均匀牢靠,厚度0305,无空白,断针超过35或刺棉不牢时须换针。9、布料拼接须将同色布缝合在一起,缝合线要求平直无缺线,针脚不大于05,横缝有缺线必须缝合。10、合格证应注明生产线及班次、生产时间(年月日)。如A1为一号生产线白班,B2为二号生产线夜班。(二)检验:1、成品入库检验采用随机抽样检验的办法,抽检率大于5,但不少于五件班。一次抽检有不合格品,须继续抽检10,若仍有不合格品,则按比例法计算推定不合格品数量。2、成品检验主要检查长度、厚度(重量)是否超差,断线跳线是否补线,包边是否均匀,有无未包边,线头是否清理干净等。(三)罚则:1、成品长度误差在+510的,给予扣罚3元条的经济处罚;
f误差在+1050的,必须剪去误差部份重新缝横头并按出厂价赔偿损失(多出长度m×出厂价);误差≥+50的,以另一较长规格按上述办法处理。2、成品厚度(重量)误差大于+4的,每超1,给予r
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