钢构件安装施工方案
1工艺流程11焊接操作工艺流程
焊接安全设施的准备、检查
安装材料
坡口检查
修整
再检查
坡口检查记录
气象条件的记录
坡口表面的清理
局部预热
定位焊接衬垫板，隐弧
预热
焊接
焊接电流调整、焊渣清理
焊接施工记录
自检
焊接外观及超声波探伤检查（如设计要求）
修补焊接
检查，验收记录
焊接结束
焊接场所的清理
转移焊接场地
f12钢结构安装工艺流程
施工准备测量放线
接运分货
主结构安装
定
位
次结构安装
跨
调
整
次结构安装
焊接涂装
预埋件检查
结构安装涂装
收尾处理工作
资料整理
竣工验收
2安装作业准备1复验安装定位所用轴线、标高；2复验基础地脚螺栓位置偏差，预留洞口及预埋件不得遗漏。其位置均以
各工种施工图为准。3检查吊装机械及吊具，做好吊栏及操作平台。吊装索具的选用与安全验算吊索：本次吊装主要构件、钢梁吊装所用吊索、钢丝绳的规格为6×
f19185170钢梁KZ是本次吊装的最大构件，单件重3T，所以验算吊索查表将619185170破断拉力总和T1995T整条钢丝绳砍断拉力PT6×19钢丝绳085则P085×19951695T钢梁吊装用绳均为双绳配卡环挂吊。吊钢梁时双绳共受力为S23×1414325T按规范吊索的安全系统数K取6故规格为6×19185170的吊索、钢丝绳能满足施工要求。
3施工方法在临设制作场设钢构件放样和焊制钢平台，采用配套的钢结构加工制作设备
平行流水作业。机械下料，埋弧半自动焊和人工焊制，钢柱、梁采用高频焊焊制；成品件采用湿喷砂及电动钢丝刷除锈；喷涂防锈漆。柱梁采用汽车拖车运输，用一台16t汽车起重机吊装就位，钢柱为一点吊装，钢梁用二台16t汽车起重机吊装就位。4安装施工41钢柱安装
构件制作完成后，应按施工图及结构标准，对构件成品进行验收。主要验收项目有：柱底平面到柱端顶板的距离偏差；柱身挠曲矢高；柱身扭曲；柱脚底板翘曲；柱脚螺栓孔对底板中心轴的偏差；顶板与钢梁连接螺栓孔对柱中心轴线的偏差。以上各偏差值均应符合规范要求。
基础验收：基础砼强度必须达到设计强度的80以上方可吊装钢柱；基础周围回填完毕；表面平整、地脚螺栓完好、螺帽齐全；轴线标志和标高基准点齐全。钢柱吊装：先在柱底板侧面及柱身侧面标志纵、横轴线；吊装沿纵向依序、同跨对称进行，为钢梁安装创条件，并及时校正灌浆；吊装时用两台经纬仪在纵、横两个方向校正垂直度，用垫铁调整垂直度和柱标高，拧紧地脚螺栓，随后进行二次灌浆。42屋面梁及钢檩条拼装施工
r