施焊时采用的焊接材料牌号相同。
f572定位焊时，应在坡口内、引弧板上或待焊区内引弧，不允许在非焊接部位引弧。
573定位焊缝的厚度一般不应超过正式焊缝的12，通常为4mm～6mm。定位焊缝的长度一般为30mm～60mm，间距不超过400mm。冬季施工的低合金结构钢，其定位焊缝的厚度可增加至8mm，长度为80mm～100mm。如发现定位焊缝有夹渣、气孔和裂纹等缺陷，应将缺陷部分除尽后再补焊。当定位焊缝作为最终焊缝的一部分时，定位焊缝两端应便于接弧，否则应予修整。
6、焊接
61施焊的基本要求611焊工必须按图样、工艺文件、技术标准施焊。612施焊前应按焊接工艺卡的规定调整好焊接参数。不应在施焊产品上进行调整焊接参数。613对容易产生变形的焊接件，可以使用工装夹具，并采用合理的焊接顺序。614对图纸所规定的重要的焊缝，应在焊缝两端设置尺寸合适的引弧板和引出板。在不能使用引弧板和引出板时，不得在引弧处和收弧处产生焊接缺陷。615工件尽可能置于平焊位置进行施焊。616在焊接过程中，应去除影响下一道焊缝施焊的任何缺陷。617电弧擦伤处的弧坑需经打磨，使其均匀过渡到母材表面，当打磨后的母材厚度小于规定值时，则需补焊。618接弧处应保证焊透和熔合。619施焊过程中按工艺文件规定控制层间温度。6110每条焊缝应尽可能一次焊完。焊接中断时，应对冷裂纹敏感的焊件应及时采取后热、缓冷等措施。重新施焊时，仍需按工艺文件规定进行预热。6111采用锤击改善焊接质量时，第一层焊缝和盖面层焊缝不得锤击。6112焊后应清除熔渣和焊接飞溅，并目测检查外观质量。必要时可做局部返修，但必须符合本标准第8节的规定。6113做好焊接记录。62手工电弧焊
f手工电弧焊除应满足61条的要求外还应符合以下规定。621多层焊缝的根部焊道可打底焊道及单道角焊缝的最小尺寸应足以防止产生裂纹。622坡口焊缝根部焊道或打底焊道允许最大厚度为6mm。623单道角焊缝和多层角焊缝根部焊道的允许最大焊脚尺寸为：a）平焊：8mmb）横焊、仰焊：7mmc）立焊：10mm624坡口焊缝和角焊缝后续各层焊缝的允许最大厚度为：a）平焊：焊条直径2mmb）立焊、横焊、仰焊：焊条直径2mm63CO2气体保护焊和药芯焊丝电弧焊CO2气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除应满足61条的要求外还应符合以下规定。631CO2气体保护焊和药芯焊丝电弧焊单道角焊缝允许的最大焊脚尺寸为：a）平焊、立焊：10mmb）横焊：8mmc）仰焊：7mm632CO2气体保护焊和药芯焊丝电弧焊坡口焊缝除根部和r