失效和缺陷分析管理规定
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1目的规定了产品在生产过程、质量检验过程、销售过程、现场使用过程中出现的不合格或缺陷情况进行失效分析的程序，从而通过分析查明并消除导致不合格或缺陷出现的实际或潜在的原因，以提高公司的技术、工艺、质量控制等各方面的水平和能力。
2范围适用于微电子分公司及微波事业部、微电子设备分公司、电子自动化分公司的所有产品，以及在产品生产过程（包括成膜基片生产过程）、质量检验过程、销售过程、现场使用过程中出现的不合格、缺陷的分析。
3职责质保中心负责组织产品技术负责人、工艺工程师等相关人员进行失效和缺陷的分析，质量工程组负责跟踪落实失效和缺陷分析的闭环情况。TMR负责组织会议、调配资源以及根据有关报告进行决策或建议。
4术语和定义TMR：技术质量审查委员会。轻度故障：不影响产品的适用性或用户可以让步接收的质量异常。严重故障：QCI检验、鉴定检验、用户验收时出现的失效及由于出现典型失效导致整批产品不能提交的质量异常；因质量异常引起拒收、以及对财务和工作进度有明显影响的任何情况，同样应视作严重故障进行处理。
5内容与要求51一般要求511样品收集、登记、保存
当有故障现象发生时应收集不合格、失效、缺陷等样品，原则是谁发现即谁报告、谁接受即谁收集，并按照《不合格品控制程序》进行有关资料的登记，并保存好样品。512质量异常的分类质量异常分类依据如下：轻度故障；严重故障。
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f52故障报告、退货鉴定处理单
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521故障报告
当生产过程中超过工序质量指标的不合格及质量异常时、质量检验过程中出现不合格及质量
异常时、产品搬运和交付过程出现质量异常时，应按照“故障报告”处理流程（图1）
发现异常拟制故障报告质量工程组登记失效和缺陷分析质量工程组意见
向有关领导汇报（必要时）
分公司及事业部领导意见
军工部签署意见
N
召开TMR会议？
Y
召开TMR会议
按决议执行起草纠正措施报告（必要时）
执行报告跟踪检查执行效果
向有关领导汇报（必要时）
闭环图1故障报告处理流程图
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由发现人或操作人及时填写“故障报告”，报质量工程组进行登记处理。“故障报告”应真实详尽的记录不合格发生时的状态，以及有利于以后失效分析进行的状态。质量工程组在接收到“故障报告”时，应及时进行登记编号、样品收r