报警系统”必须开启，予以监视和记录。机头入洞后，在机尾处加一段过渡环，长度为3m（两节）过渡环后面增加1～2节混凝土管，以便在顶进过程中方便纠偏。顶管下井前应作一次安装调试，油管安装先应清洗，防止灰尘等污物进入油管，电路系统应保持干燥，机头运转调试各部分动作正常，液压系统无泄漏。机头下井后刀盘应离开封门1米左右，放置平稳后重测导轨标高，高程误差不超过5mm，检查合格后顶机头，使机头刀盘贴住前方土体。土压力表所显示的土压力为泥仓土压，显示的土压力与实际顶进的土压力存在一个压力差ΔP，此值一般取15～30T，由于进泥口是衡定的，机头的土压控制主要通过顶速来调节，每次初顶时先调节好送水压力，然后打开机内止水阀，转动刀盘，关闭机内旁道，待流量达到额定值的80时既可开始顶进，送水压力可通过机内压力调节既可完成。（1）顶进过程中的方向控制机头本身所具有的方向诱导装置，操作员只要通过纠偏动作，始终保证激光点在光耙的中心既可。（2）管节止转的方法和措施顶管时，机头在刀盘及出土机的作用下会发生旋转，对机头的旋转主要采用加压重块的方法，先在机头两侧做好放压重块的架子，并均衡放置重块，当机头右转时，将右侧压重块搬向左边，反之将左侧压重块搬至右侧。压重块应采用铅块，因其体积小、比重大，便于搬运。（3）防止掘进机出洞后扎头的方法和措施为防止掘进机出洞后扎头，在掘进机出洞后，即连接过渡管节，并在该管节内加重物，且随着掘进机的顶进，不断加压重物。使其与掘进机配重，第一
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节钢管节出洞后，连接第二节钢管节，并相应减少重物，直至钢管节的重量与掘进机相等后，将重物取出。
（4）减阻方法和技术措施采用触变泥浆护壁的施工措施，即在管壁与土壁之间注入触变泥浆。为防止顶管时触变泥浆从洞口溢出，故顶管前在洞口做压板，为保证密封性压板上需套上胶圈。专用的顶管机外径尺寸为Φ1060mm，比管节外径1050mm大10mm，故顶管机在土层中顶进时使管节外围形成5mm的空隙，如能及时有效向该空隙注入触变泥浆填充在管节外围，形成一个较完整的泥浆套，顶进时既可有效减阻又能起到支撑土层的作用，加快顶进速度。反之，泥浆套不能形成，顶力将急剧上升，严重时将可能顶坏管节，甚至使顶管工作失败。①触变泥浆的配比触变泥浆配制：选用较好的钠基膨润土，膨润土：水1：8（重量比），采用机械定量搅拌桶把水与膨润土搅拌均匀然后打入几个注浆罐，静置12小时，使其充r