41和第42条中有关条款进行检查。4412工艺管道的安装偏差应符合下列要求：
a、工艺管道一般法兰连接
表41
项目
允许偏差
备注
平行度
≤151000，且≯2mm
在法兰圆周任一点测量
同轴度
不超过5d
保证螺栓能自由穿入
D：法兰外径d：孔径b、安装允许偏差管道安装允许偏差
表43
项目
允许偏差mm
架空
15
室外
地沟
15
坐标及
埋地
25
标高
架空
10
室内
地沟
15
水平管弯曲
Dg≤100mmDg≥100mm
11000151000
最大20
立管垂直度
21000
最大15
成排
以同一平面上
±5
管段
间距
±5
8
f交叉
管外壁或保温层间距
±10
4413管道连接时，不得采用强力对口，加热管子，加偏垫或多层垫等方法来
消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等偏差。
4414流量孔板上、下游直管段的长度应严格按图施工，且在此范围内的焊缝
内表面应与管道内表面平齐。
4415管道与设备连接前应将管内清理干净，并将管道与设备接口用带有特殊
标记的临时盲板隔离。
4416不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击管道，不得用火焰直接加热调
整，与管道支架之间应用氯离子含量小于40ppm的材料隔离。
4417需反复拆装的部位，如设备进、出口、调节阀、孔板法兰、安全阀及所
有水压试验吹扫中需拆除的管段法兰，应选用临时垫片，最后复位时再加装正式
垫片，但加装临时垫片，应在图纸上做记录，临时垫片厚度应与正式垫片厚度一
致。
4418管道对口时应检查平直度（如图44），在距接口中心200mm处测量，
当DN100mm时，允许偏差为1mm；当DN≥100mm时，允许偏差为2mm，
但全长允许偏差均为10mm。
钢板尺
图管道对口平直度
4419管道焊缝位置应符合下列要求：a、直管段两环缝距离不应小于100mm。b、焊缝距变管起弯点不得小于100mm，且不小于管径。c、环焊缝距支、吊架的净距不小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不
得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。d、在环缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格。e、加固圈距环缝不小于50mm。
9
f442与传动设备的配管4421对传动设备，尤其是复杂的传动设备的配管要求。
a、设备的进、出口管道，特别是进口管道必须严格清扫，做到彻底无杂物、焊渣、锈皮等。
b、管道的安装不允许对设备产生任何附加应力，不得用强力拉、推、扭的方法来补偿安装偏差。
c、管道与设备应做到自由对中。在自由状态下，管道法兰面安装偏差应符合第4412条b的要求。
d、管道的固定焊口要远离设备。e、管道经试压吹扫合格后，管道与设备再次连接r