200t为全个检验批；硅灰应按每30t为一个检验批；砂、石骨料应按每400m3或600t为一个检验批；外加剂应按每50t为一个检验批；水应按同一水源不少于一个检验批。
当符合下列条件之一时，可将检验批量扩大一倍：1、对经产品认证机构认证符合要求的产品；2、来源稳定且连续三次检验合格；3、同一厂家的同批出厂材料，用于同时施工且属于同一工程项目的多个单位工程。26、水泥取样不少于12kg，粉煤灰取样不少于3kg，矿渣粉取样不少于20kg，砂取样不少于25kg，石不少于80kg，按600t或者400m3作一个批次。
精品资料
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27、水泥的建筑性能是指水泥用于砂浆和混凝土时的
使用性能，主要包括：1、水泥和易性与需水量（标准
稠度用水量在2331之间，标准稠度与混凝土工
作性能的相关性，16kgm，主要影响因素：矿物
组成、颗粒分布、细度、混合材种类和掺量）2、早期
强度与强度增长率3、体积稳定性4、水泥与化学外
加剂的相容性5、水化热6、抗化学腐蚀性、低碳含
量和耐久性。
2）粉煤灰
28、粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、
烧失量和三氧化硫含量
29、按照【GBT15962005用于水泥和混凝土中的
粉煤灰】规定，粉煤灰的等级和技术要求：
项目
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
精品资料
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细度≯
120
250
450
需水比≯
95
105
115
烧失量≯
50
80
150
30、粉煤灰细度检测：粉煤灰置于温度为105℃～
110℃烘干至恒重，称取试样约1000g，定时3mi
筛
析，负压稳定在4000Pa～6000Pa。
31、对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨
等其它特殊要求的混凝土，不宜采用低于Ⅱ级的粉煤
灰。
32、对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉
和复合掺合料的最大掺量可增加5％。
3）矿粉
33、粒化高炉矿渣粉主要控制项目应包括比表面积、
活性指数和流动度比。
34、按照【GBT180462008用于水泥和混凝土中的
精品资料
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粒化高炉矿渣粉】规定，矿粉的等级和技术要求：
级别
项目
S105
S95
S75
比表面积（m2Kg）500
400
300
≥
7d
95
75
55
活性指数28d
105
95
75
≥
流动度比
95
≥
35、矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺
合料以及水泥不得混杂堆放，应防潮防雨，并应符合
有关环境保护的规定；矿物掺合料存储期超过3个月
时，应进行复检，r