精对苯二甲酸（PTA）精对苯二甲酸（PTA）的生产工艺技术21PTA生产工艺及分析PTA精制工艺发展较为成熟，不同生产商在精制部分生产工艺基本相似，主要区别在于氧化部分。对二甲苯（PX）氧化是PTA生产的核心部分，也是各专利商竞争的焦点所在，氧化部分直接决定PTA生产的产质耗水平。依据氧化反应温度的不同，目前国际上主要PTA生产工艺可分为高温氧化工艺、中温氧化工艺以及低温氧化工艺。高温氧化工艺（以BPAmoco工艺和I
vista工艺为代表，其特点是采取较高的氧化反应温度190205℃。Amoco工艺源自中世纪MidCe
tury公司MC的专利技术，（化工产品市场调研报告wwwtimesprccomMC公司1954年发明了PX液相空气氧化工艺以钴、锰为催化剂、溴为促进剂，大大缩短了反应时间，提高了反应的转化率。美国Amoco于1956年从MC公司购得MC对二甲苯液相氧化工艺，并在此专利基础上不断改进，1965年Amoco公司成功开发了TA加氢精制生产精对苯二甲酸PTA，实现了PTA生产工业化，去除了高温氧化过程中形成的有害杂质，特别是非常有效地除去了4CBA杂质。Amoco公司率先实现了PTA生产的大规模工业化，并在全世界范围内推广其专利技术，至20世纪末，Amoco工艺在所有PTA生产工艺中占据绝对优势，世界范围内投产PTA装置80以上采用Amoco工艺。20世纪80年代，我国PTA工业刚刚起步时，引进装置多采用Amoco工艺，1989年投产的扬子石化公司2套225万ta
fPTA装置及1995年投产的仪征化纤25万taPTA装置均为Amoco工艺技术。1999年，Amoco公司被英国石油BP公司收购，其PA生产工艺相应改称BPAmoco工艺。I
vista工艺即原DuPo
tICI工艺。公司差不多与AmocoICI公司同时将PX高温氧化技术投入生产，但申请专利晚了一步，转而与Amoco公司结成伙伴关系。ICI公司于1980年才由于技术上有独创的改进而获得专利权。DuPo
t公司由于在1998年收购了ICI的PA业务部门从而获得ICI的PTA专利技术，收购后，杜邦PTA工艺称为DuPo
tICI工艺。2003年，DuPo
t公司将其服装、室内饰材、中间体制造等所有业务剥离给其新成立的公司I
vista公司，同时杜邦公司和美国科氏工业集团KochI
dustes公布协议，科氏旗下的KOSA子公司将出资4亿美元现金购买杜邦控股的I
vista公司。目前，I
vista工艺由于装置操作更稳定，能耗和物耗更低，单套装置生产能力更大，（化工产品市场调研报告wwwtimesprccom使它在与其他主流PTA工艺竞争中占据绝对优势。这一点从我国新建PTA装置所选用专利技术不难看出。2000年后，我国新投r