浅谈水中钢板桩围堰施工工艺【摘要】本文通过钢板桩围堰施工案例简述钢板桩围堰的施工方法和施工工艺，为类似工程施工提供借鉴。【关键词】钢板桩；围堰；支撑；施工1工程简介某水厂引水明渠在1、3号机组和2、4号机组之间设置一道临时钢板桩围堰，目的是保证3、4号机组引水明渠及循环水泵房干施工作业。根据地质勘查资料此处为残积粉质粘土层两岸标高48m，边坡坡度115，渠底宽10m，标高65m，明渠与大海相连，10高潮位127m。钢板桩围堰由挡水钢板桩、钢管桩支撑系统、钢栈桥作业平台组成。围堰长41m，钢板桩采用拉森型，单根桩长15m，桩顶标高20m；钢管桩由四根φ63010钢管抱箍连接成一组，共九组间距2m均匀布置，单根管长17m，管桩顶标高20m，在10m和25m处设置2道内支撑，支撑采用φ5308钢管，并与钢板桩和钢管桩上的2hm500300导梁进行刚性连接。2施工前准备施工前需对钢板桩、钢管桩等材料进行全面检查，钢板桩检验标准如下：桩垂直度＜1；桩身弯曲度＜2l；全数进行短桩通过试验检查锁口，不合格的要进行整修，严重的禁止使用。检查桩身无裂纹或损伤，管头无锈蚀、油污等。
f施打前，为保证钢板桩顺利插拔，并增加防渗性能，每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫＝5：5：3。
施工主要机械设备为30吨汽车吊，45kw重力式振动锤（90kw重力式振动锤备用），200kw发电机（振动锤启动瞬间需要较大的功率）。
3施工过程31施工顺序打设从明渠北岸向南侧全面推进，钢板桩、钢管桩、首层支撑、钢栈桥依次推进，每次推进约2m。施工顺序为：钢板（管）桩试打→测量定位放线→第一段钢板桩打设→第一段钢管桩打设→安装导梁→第一段首层支撑连接→第一段钢结构栈桥安装→第二段施工（每段长度根据吊车作业长度确定）→最后一段施工→堵漏及30m以上抽水→第二层支撑施工→抽水完成→围堰后结构施工→钢板桩围堰拆除。32钢板桩打设正式施工前，需进行试打确定各项参数；在明渠两侧边坡上放样出钢板桩和钢管桩轴线位置，并用细线南北向拉设。每块钢板桩定长15m，一次性打设到设计高程。若地质较硬，可采取分两次打入。打桩机吊起钢板桩，人工站立于小船上辅助插入前一根钢板桩锁口内。施工过程中随时监控每块桩的斜度，每组钢板桩垂直方向的倾斜度不大于5‰，当偏斜过大不能用拉齐方法调
f正时，拔起重打。可能遇到的问题及处理方法：321打桩过程中若遇上大的块石或不明障碍物，导致钢板桩无
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